《TPM-自主维护与目视化管理》
TPM自主维护与目视化管理
一、实施TPM全员生产性维护项目背景：
一般企业存在发下问题：
|A、设备管理存在问题：
《设备综合效率(OEE)分析计算与改善》
设备综合效率(OEE)分析/计算与改善
课程背景：
在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的
转变，对内
《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》2天
《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》
课
现代设备的专业保全实务
一、设备管理概论1、设备的定义2、设备管理的定义 浴盆曲线3、设备管理的三要素4、设备管理的发展历史 预防保全PM 改良保全CM&#
【课程大纲】第一部分：了解全员设备管理TPM1. TPM的起源及演进发展2. 认识设备管理TPM的必要性3.为什么知名企业推行TPM？4.世界500强的秘密武器：TPM概要5.TPM的理念、3大思想、4大目标6.何谓全员
一、为什么要学习本课程：伴随着机械化、自动化程度的日益提高，企业对设备的依赖也“水涨船高”，科学的提高设备综合效率成了制造型企业非常关注的话题。企业不再一味购买设备，开始进行自主维护设备。从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统——TPM
课程背景
TPM以改变设备、改变人的想法、看法及改善现场工作环境为目标，来革新企业的体质使企业永续经营。以5S为基础进行自主保全、专业保全、个别改善、设备及新品初期流动管理、教育训练、间接部门效率化、品质保全及安全卫生等八大支柱之展开，
【课程背景】政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要？为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式？三星为什么能通
课程前言：冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车
课程背景： 全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工
〖课程大纲〗第一讲 精益管理与设备维护1、 什么是精益管理？ l 杜绝无价值的活动l “精”表示精良、精确、精准； l “益”表示利益、效益等等。 2、 什么是精益思想？l 消除一切浪费 l 提高效率
TPM全面生产维护主讲:刘小明课程背景作中国政府提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式，结构怎么调整？由于中国成为世界的工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP,企业如何发展才能符合未来的需要？为什么TPM是离散型制
TPM全员设备维护（1-2天） &
OEE改善与AM课程提纲
〔课程目的〕
TPM是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的管理模式。而OEE作为工业
界的先进理念被世界广泛接受。作为现场管理的有效改善工具，围绕生产现场这一环节
，以设备为关注焦点，通过O
TPM-全面的生产设备维护
— 前言野公猪和狐狸的故事为什么要实施设备TPM管理；引进TPM的背景；工欲善其事，必先利其器**部分：TPM概述TPM基本
课程目标掌握TPM活动的思想精髓 系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法 了解TPM活动给企业带来哪些具体益处（如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等） 详细学习企业如何成功地导入TP
TPM公开课大纲
TPM公开课方案(2天)
TPM（Total Productive Maintenance and Management）被誉为世界级三大制造管
理技术之一（TPM、TQM、精益生产）。TPM
自1970
TPM及核心改善工具培训课程
TPM推行实务及核心工具培训
〔课程目的〕
TPM（Total Producative
Main
现代设备专业保全实务 内训
课程大纲：**讲：设备管理概论1、设备的定义2、设备管理的定义l 浴盆曲线3、设备管理的三要素4、设备管理的发展历史l 预防保全PMl 改良保全CMl 保
TPM全面生产维护与设备管理课程提纲主讲：TPM实战专家：刘掌中老师课程大纲（ 2天）第一部分： TPM管理介绍一 TPM的基本概念1．TPM的定义和历史2．TPM展开的八大支柱3．TPM活动
