TPM-全面的生产设备维护
— | 前言 野公猪和狐狸的故事 为什么要实施设备TPM管理； 引进TPM的背景； 工欲善其事，必先利其器 **部分：TPM概述 TPM基本概念； TPM的起源和发展 TPM活动的目的； TPM的目标 TPM活动的效果 灾害0化； 故障0化； 不良0化； 浪费0化； TPM的3大思想 预防哲学； “零目标”、零缺陷； 全员参与和小团队活动。 TPM活动的3大要素 TPM 8大支柱 精益生产与TPM的关系 第二部分：零故障与设备效率改善 设备零故障管理和改善 故障定义和种类 设备微缺陷成长理论 设备故障原因分析 设备劣化对策 实现“0”故障的五大对策 设备效率改善 影响设备效率的六大损失 设备综合效率—OEE 设备专业保全主要指标MTBF/MTTR 第三部分：TPM两大基石 彻底的“7S”活动； 设备改善圈--TPM小组团队活动 第四部分：TPM活动的推进步骤及要点 TPM导入的12阶段 TPM活动方针和目标的确定； TPM样板区的推进 第五部分：TPM的八大支柱 有效开发设备自我维护活动 什么是自我维护； 自我维护活动体系的建立； 自我维护的三大法宝 开展自我维护活动的具体步骤： 整理.整顿 初期清扫 发生源.困难部位改善对策 制订基准书 总点检； 自主点检 自主管理 | 讲解, 讨论, 案例分析 | 了解设备TPM管理基础概念 掌握设备TPM管理定义、推行要领和步骤 | |||
— | 个别改善 专业保养（计划保全） 什么是专业维护； 设备全寿命周期管理 设备维修类型及策略选择 设备ABC分类管理 设备维护活动的分类 设备管理的评价指标； 计划维护的推行步骤 自主保全支援基本构筑； 设备评价和现状调查； 劣化复原和弱点改善； 情报管理体制的构筑； 定期保全体制的构筑； 预知保全体制的构筑； 计划保全的评价。 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 掌握设备TPM管理的有效工具 | |||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | |||
— | 初期管理 质量改善 环境安全 事务改善 教育培训 | 掌握设备TPM管理推进工具和方法，培养设备TPM管理讲师 | ||||
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— | 第六部分:强化预防维修，构建设备点检制度 什么是设备点检制 点检员在点检实施中的核心作用 “三位一体”的点检制度 设备保障安全无事故的五层防护体制 设备点检制的“八定” 第七部分:积极开展设备改善课题攻关活动 全员参与改善提案活动； 提案改善活动的组织和制度； 提案改善活动的推行要点 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | ||||
