大型施工机械设备推行TPM管理课程大纲主讲：台湾赵智平课程介绍房地产、市政、路桥、地铁隧道等的施工，工地点多、设备类型多、设备作业环境相对恶劣，设备故障率较高；如何使各工地机械设备管理水平一致，进行规范化管理？如何推行TPM管理？设备的保全
课程大纲：
1、现代设备综合管理
（1）设备管理基本知识和理论；
（2）企业设备管理的主要任务和内容；
（3）设备故障及设备管理；
（4）设备维修方式及维修类别；
（5）基于可靠性的维修管理；
（6）备品、备件管理；
（7）企业维修管理经验
课程大纲：
一、现代设备工程与企业维修工作
（一）、维修的目的和意义
1、现在设备管理
2、现代维修学的形成
3、设备的能力Cmk
（二）、设备的综合效率OEE
1、设备的六大LOSS
2、设备综合效率的提升
3、减少故障停机时间的方法
（
TPM－全面生产保全体制
一、 TPM概论 1.TPM的发展历程 2.TPM的目标 3.TPM的八大支柱 4.TPM所能期待的结果 二、 提高设备效率的方法1. 什么是设备的七大损失 2.设备损失的计算方法3.慢性损失 4. 慢性损失
TPM——全面生产管理
1、设备管理与发展2、TPM的产生及其演进过程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升一 TPM活动的启动1、 TPM推进的十四个阶段2、
课程内容
一、TPM活动介绍
1．TPM活动的发展史及趋势
2．TPM活动的定义、目的及行动指针
3．TPM活动推行可期待的有形和无形效果
二、TPM活动精髓
1．TPM活动八大支柱介绍
1)品质保全2)自主保全
3)专业保全4)初期改善
《设备预防性维修技术》
一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成 3、设备的能力Cmk、CPK （二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的
广州设备维护管理培训大纲
课程背景
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是T
【培训对象】 企业、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、生产现场管理人员等【培训收益】 序 概论 1、设备的管理与发展 2、TPM的产生及其演进过程 3、推行TPM
课程目标:
1.了解TPM的要点、特点和用途
2.掌握TPM的基础—6S管理的手法
3.掌握自主保养和计划保养的要点和方法?
4.掌握保全系统建立的基本方法?
5.掌握设备改善与生产效能化改善的要点与分析问题、解决问题的方法
6
2017现代设备润滑管理
一、现代润滑及发展1.现代润滑技术(1）高效润滑油与高温、高压、高负荷下运行的现代装备；(2）润滑与设备及生产安全；(3）润滑油精密过滤技术与设备可靠性；(4）现代润滑与节能。2.企业对现代润滑普遍存在认识误
2017现代设备管理及设备点检技术
1、现代设备综合管理 （1）设备管理基本知识和理论； （2）企业设备管理的主要任务和内容； （3）设备故障及设备管理； （4）设备维修方式及维修类别； （5）
【课程说明】
TPM越来越受到制造业的重视，但许多企业导入了TPM后的效果同预期有着极大的反差，细致分析其各种原因，除了执行能力不强，全员参与的主动性不足等原因外，最重要的是导入的步骤过于程序化。现行我们能看到的有关TPM的论述主要来自三个
2017现代设备点检技术
一、确立以点检为核心的设备管理理念1. 当代企业设备管理的现状； 2. 制约企业发展因素在设备管理上的表现；3.现代化设备需要现代化的管理方式；4.现代设备管理的基本指导思想；5.全员生产维修体系（
2017设备预防性维修技术
一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成 3、设备的能力Cmk、CPK （二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障
一、TPM概述l. 精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4. 企业现状和转型升级5. 企业如何持久和彻底推行TPM6. 企业推行TPM的难点和解决方案二、TPM的体系内容4.TPM的一大观念5.TPM
TPM（全员设备保全）课程目标:
♦ 了解TPM的要点、特点和用途
♦ 掌握TPM的基础—6S管理的手法
♦ 掌握自主保养和计划保养的要点和方法²
♦ &n
【培训对象】企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备维修、润滑、油品采购和使用部门主管及相关业务人员；设备维护、检修、润滑工作的机械、润滑、液压工程师和技术员；设备使用、润滑、维修师和技术骨干、班组长。【课程受益】1.&nb
一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现代设备管理2、现代维修学的形成 （二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法（三）、设备寿命周期费用LCC1、设备寿
第一天 一、TPM概述 l. 精益生产的起源和含义 2.TPM在精益生产中的地位 3.TPM的概念、意义及作用 4. 企业现状和转型升级 5. 企业如何持久和彻底推行TPM 6. 企业推行TPM的难点和解决 方案二、TPM
