第一天 一、TPM概述l.精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4.TPM的一大观念5.TPM的二大基石6.TPM的三大思想7.TPM的四大体系8.TPM的五大组织9.
一、TPM概述l.精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4.TPM的二大基石5.TPM的三大思想6.TPM的六大理念7.TPM的八大支柱二、TPM零化思想实现的分析l. “零灾害”的实现方案和内容2.“
TPM实战课程大纲 ——主讲：张进忠
一、TPM概述l.精益生产的起源和含义 2.TPM在精益生产中的地位 3.TPM的概念、意义及作用4. TPM的基石5S活动5.TPM的发展：事后保养、预防保养、生产性保养、TPM
自动化设备的再造革命 课程大纲 1天 人字旁的自动化（Jidoka）与JIT准时生产，并称为精益生产（Lean Production）的二大支柱，意指为精益生产的二大内涵。当下更多的企业都在学习
【培训对象】 设备管理部/生产计划部/生产部/采购、仓储部/成本控制部/IT情报部门等TPM关联部门主管及专员【授课方式】 专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论【敬请关注】本课程可提供企业订制内部培训与项目咨询
【课程大纲】第一章 TPM 运营总括管理1. 企业内外环境分析8要素2. 建立TPM经营理念+经营方针+经营目标3. 建立各部门经营重点及目标4. KPI绩效目标的分解管理5. 推
TPM--全员维护设备管理
课程大纲**章 新规设备管理案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）案例：CANON（佳能） 新工厂的精益生产布局管理1、IN PUT管理1.1 新规设
课程目标设备点检是设备预防性维修的基础，通过点检制的运用，可准确掌握设备状态，实现有效的预防性维修，改善设备的工作性能、保证设备的正常安全运行。通过培训使学员了解如何搞好设备点检及点检管理的内容，从而提高现场解决设备问题能力的水平。一、点检
TPM--全面维护设备管理
课程大纲**章 新规设备管理案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）案例：CANON（佳能） 新工厂的精益生产布局管理1、IN PUT管理1.1 新规设
TPM--全员维护设备管理 内训
**章 新规设备管理案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）案例：CANON（佳能） 新工厂的精益生产布局管理1、IN PUT管理1.
TPM-全员维护设备管理
课程大纲**章 TPM 概述管理1. 什么是TPM① TPM的衍生过程② 以提升设备综合效率为目标③ 建立以设备一生为对象的生产维修系统④ 确保寿命使用周期内无公害、无污染、安全生产⑤ 涉及设备的规划，使用和
TPM-设备预防性维护管理技术
课程大纲 开场视频分享：迎接新时代的技术革命,您准备好了吗?章节互动:打破固态思维模式,开启学员新视野**章 FMEA潜在失效模式和后果分析总则1. 根据产品阶段制
班组设备管理训练
(一)设备是员工“战斗”的武器1.阻碍设备效率化的八大损失2.阻碍人的效率化的五大损失(二)设备日常保养的主要手法1.设备清扫2.问题对策3.作业指导书编制4.自主点检(三)效率化的现场备件管理(四)案例分析
RCM--设备预防性维护管理技术-（2天版）
TPM-设备预防性维护管理技术
标准版本—共计7 章（2天）
授课背景
经
《设备固定资产管理实战训练》 课程背景： &n
TPM 全员维护设备管理（2天版）
《TPM 全员维护设备管理》
高级版本——－共计6章（2天）
【培训对象】 设备管理部/生产计划部/生产部/采购、仓储部/成本控制部/IT情报部门等TPM关联部门主管及专员
【授课方式】 专业讲
TPM 设备全面运营管理（2天版）
《TPM 全面运营管理》
经营管理版本——－共计5章（2天）
【课程大纲】
TPM 运营总括管理
企业内外环境分析8要素
建立TPM经营理念+经营方针+经营目标
建立各部门经营重点及目标
KP
独创国内现场情景摸拟训练，全体学员现学现用—— 《新TPM—工厂全面改善实战训练》 课程背景：中国已经成为世界制
培训目标
了解TPM的内涵，理解活动的目的，熟悉TPM的推进方法。
掌握自主保全的内容和职责分工，有效的进行设备使用和维护。
熟悉和运用教育培训的方式，组织和开展焦点改善。
运用计划保全的手段，努力减少故障发生率。
降低设备寿命周期费用，改
对象制造部门、设备维护部门、智能系统管理部门、财务资产管理部门目的全面提高设备的效率、保证品质、生产数据智能化管理内容《TPM 全员维护设备管理》 标准版本——－共计5 章（2天）【授课背景】经过30多年的改革，我国已经成为世界的
