TPM实战
TPM实战课程大纲
——主讲：张进忠
一、TPM概述
l.精益生产的起源和含义
2.TPM在精益生产中的地位
3.TPM的概念、意义及作用
4. TPM的基石5S活动
5.TPM的发展：事后保养、预防保养、生产性保养、TPM
二、设备故障分析
l.设备的劣化过程与故障分类
2.设备故障原因分析及对策
3.案例分析
三、设备维护的基本工作:清扫、润滑、紧固、堵漏
l.设备的点检制度建立
2.设备的润滑管理
四、设备综合效率（OEE）的管理
1.设备的七大损耗及其分类
2.认识OEE的三个构成因素：时间稼动率，性能稼动率，良品率。
3.OEE计算要素
4.OEE计算实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算OEE
5.如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
6.案例分析
五、TPM活动的核心技术
l. MTBF分析（平均修理时间）
2.MTTR分析（平均故障时间）
3.M-Q分析
4.最低保养成本分析
5.PM分析
6.设备周期成本费用LCC
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自动自发”的管理模式
2.焦点改善---现场改善技巧（案例剖析）
3.计划保全
专业保全的LCC、快速换模SMED
4.开发管理
“零缺陷”的FMEA
5.品质保全
实现品质管理的防错法POKA-YOKE
6.教育培训
提高团队整体工作能力的OPL
提高员工个人工作能力的OJT
7.事务保全
部门协作流程
8.环境保全
七、TPM推动的步骤
1.经营层的决定导入
2.幕僚人员的设置
3.TPM的导入教育
4.基本方针与目标的设定
5.建立TPM推展专责机构
6.展开TPM的基本计划拟订
7.TPM推行大会
8.效率化的个别改善
9.建立自主养护体制
10.建立保养部门的计划保养体制
11.提升操作、保养技术的训练
12.设备初期管理体制的建立
13.落实TPM活动与水准的提升
八．如何在中国企业成功实施TPM
3定5S培训大纲
3定5S + 8大浪费
5S全面推行讲义大纲——张进
6S推行实务
6S推行实务
【课程收益】
在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未
定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品
FMEA
FMEA
——张进忠老师主讲
【课程目标】
使学员准
HAZOP培训
HAZOP培训课程
【课程大纲】
一、危害与可操作性研究(HAZOP)历史来源
1、历史上的工艺安全事故
2、欧美工艺安全法规产生
3、工艺安全管理（
IE培训大纲
IE培训大纲
————LP项目经理张进忠老师主讲
【课
SMED快速换模
SMED快速换模
【课程背景】
适用于多品种、小批量的精益生产时期的精益生产工具
参加人员：主产主管、生产部长、课长、班组长、生产技师、设备主管、工
SPC
SPC
课程收益
1 理解SPC实施理念与作法
2 期能于公司内建立并管理其制程管制体系藉以维持、改善产品品质
3 理解制程能力分析与改善手法。
课程
TPM管理实战(版权课程)
TPM管理实战(版权课程)
【培训对象】：董事长、企业总经理、生产副总、部长、主任、工程师、设备主管、班
组长
【课程背景】：
国际市场疲
TPM管理实战大纲
TPM管理实战大纲
——主讲：张进忠
【课程背景】：
国家十二五规划提出：企业要“转方
TQM推行实务
TQM推行实务
课程目标：
全面质量管理是应用数理统计来协助衡量价值流的每一个过程、每一道工序，协助
衡量每一个改善过程与结果,
使质量管理实现
