TPM全员设备管理活动培训

课程内容
一、TPM活动介绍
1．TPM活动的发展史及趋势
2．TPM活动的定义、目的及行动指针
3．TPM活动推行可期待的有形和无形效果
二、TPM活动精髓
1．TPM活动八大支柱介绍
1)品质保全2)自主保全
3)专业保全4)初期改善
5)个别改善6)事务改善
7)环境改善8)人才培育
2．TPM活动的理解与重点推进的3个方面
1)全员参与的PG改善活动
2)自主保全分科活动
3)效率改善分科活动
4)TPM活动的基石---“5S”活动
三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象
影响生产系统的十六大浪费
1)阻碍设备效率化的八大LOSS
2)阻碍人的效率化的五大LOSS
3)阻碍原单位效率化的三大LOSS
四、从TPM活动看浪费
1．购买使用方面的浪费
2．物流与搬运方面的浪费
3．作业动作方面的浪费
4．制造加工方面的浪费
5．管理业务方面的浪费
6．事务管理方面的浪费
五、IE方法在TPM活动中的应用
1．改善的对象和目的、思路手段
2．动作经济原则简介
3．现场改善的着眼点举例说明
4．TPM活动管理方式特点
六、TPM活动的推进
自主保全
1)自主保全活动的目的及推进的五个步骤
2)设备管理及改善业务实行的要领
2．一般提案活动
3．生产效率改善活动
七、TPM活动的推进方法与评价
1．TPM活动推进的组织形式
2．TPM活动的推进步骤
3．TPM活动实践
1)标准文件、教育资料的制作要求
2)现场改善活动的技巧
3)召集推进会议的技巧
八、现场交流与研讨