一个流生产-1天
一个流生产
课程介绍
一个流(OPF)生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,是精益生产中实现均
衡生产的关键技术,产品在生产过程中实
第一关键对策:精益精益6S管理活动第一讲:精益团队的特点1、精益团队创意大比拼2、精细化项目模拟问题探秘之旅3、精益活动之歌《精益6S进行曲》第二讲:精益精益6S产生的背景1、 第二次世界大战后日本经济困境的突围2、 今
第一模块 精益管理第一单元 铸精益之道:领会6S活动的内涵一、精益管理的思想1、精益管理产生的背景2、精益管理的具体内容3、企业展开精益管理的思考二、6S产生的过程1、金井正明在日本战后发明了“2S”2、丰田喜一郎与丰田英二完善了“3S”3
课程形式: 讲授、案例分析、讨论、实例演练等。课程目标: 1.分析企业生存的本质;2.认清生产型企业发展的阻碍;3.清晰企业管理两大重要场所;4.驾驭标准化动车;5.磨砺现场管理利剑;
自我管理1、管理者职业认知的能力理论教学与小组讨论视频教学与案例教学2、管理者角色认知的能力 认识6S管理第一模块:什么是“6S” 管理第一节:6S管理的目的第二节:为么要推行“6S”第三节: 6
生产计划与库存控制PMC
**讲:供应链与企业物料管理 第二讲:物料管理的挑战是什么?**节:成品库存导向型的生产计划第二节;订单导向型的生产计划第三讲:如何制定负荷计划?**步:按照产品推算工时负荷第二步:按照设备推算工时负荷第三
精益生产主讲:赵亮Ø 课程背景企业面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式已无法满足市场的需要。如何适时适量的生产,同时又能削减库存,消除不必要的人力、时间及物料的浪费,已成为生产者急需解决的问
课程大纲:
第一篇、认识篇
第一节、中国企业经营现状
1.中国企业为什么要精益?
2.不投资,企业实现利润翻番的真相!
3.高管如何认识中国效率是日美十分之一“现象”
4.精益生产的惊人效果!(案例说明)
5.中国企
基于TOC的依单制造生产系统(MTO)课程大纲主讲:台湾赵智平课程介绍如何设计、打造以赚钱为目标的生产系统?打造竞争力以:1. 降低在制品与成品存货、自系统释放现金、改善现金流量2. 缩短交货
第一讲:成事在谋:新时代提质增效的组织策划与准备1、提质增效与成本压缩的实战操作框架2、提质增效与成本管理的诊断和分析3、提质增效与成本压缩的基本程序、方法和工具4、建立衡量运作效率的创新系统思考5、生产成本控制与降低的对策6、寻找问题及改
《如何有效制定生产计划及原料库存控制-PMC》
**讲:敏捷供应链下的生产计划的挑战? 什么是‘供应链管理’?供应链模式有几种?什么是前置时间?四种供应链管理的差异在哪里?什么是敏捷型供应链如何做到供应链的敏捷化客户订单管理的基本流程
单元生产(CELL)培训
当今世界已告别大批量生产的时代,企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存,缩短生产周期时间,降低成本,减少浪费,保证质量和交货期,
JIT实务培训
**讲 推行JIT的必要性第二讲 JIT的生产计划与控制 第三讲 实现JIT生产的重要手段-看板管理第四讲 JIT的要点(一)第五讲 JIT的要点(二)第六讲 JIT的要点(三)第七讲 JIT生产之准时采购第八讲 JI
课程背景:
PMC似乎天天都在救火!
PMC似乎永远有解决不完的问题,剪不断,理还乱:
库存太高,资金积压严重;
该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;
新产品不断上市,设计变更增多,呆料废料又产生
单元式生产(CPS)
**章 精益生产体系1、制造型企业的增值原理2、新时期市场环境对企业的要求3、现场管理的歌剧院模式4、精益生产体系5、精益生产的绩效指标6、制造型企业的七种浪费7、生产组织方式变革的必要性和紧迫性第二章
精益生产(LP)的培训
一、精益生产介绍l、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统(TPS)4、精益生产追求的七零管理5、精益生产推进顺序6、精益生产的手段与工具二、精益生产与浪费1、价值流与价值流图2、浪费概念与LOSS体
精益生产管理 张进忠老师
**单元 企业问题分析一、 企业自评表二、 企业经营现状分析三、 微利模式下,企业该何去何从四、 企业如何转型升级五、 企业转型升级的案
生产计划、采购计划与物料控制
{课程大纲}上篇:生产计划及采购计划篇**讲:生产、采购计划管理的挑战有哪些l 生产计划管理的KPI目标有哪些l 生产计划管理各目标的关系l 生产的四种类型l 四种类型的决定因素是什么l 四种类型产品应该
精益生产(高效生产管理精要)
精益生产高效生产管理精要
主讲:张四华
【课程目的】
树立系统观念,依靠体
快速换模(SMED)
1、SMED概述;2、生产设置时间;3、生产设置内容;案例演练;4、经济生产批量(EOQ);5、减少生产设置时间的好处,案例分析;6、怎样减少设置时间?7、快速换模减少生产设置时间的步骤;8、快速换模实施经验分享