2017价值流程图析
n 精益生产系统阐述· 精益生产的概念和精髓· 精益生产的演变· 丰田生产系统· 自动化的内涵和运用· 准时化三大要素· 精益生产系统的逻辑关
精益TQM全面质量管理主讲:张四华课程背景: TQM是日本工业腾飞的利器“精益生产管理” ,源于20世纪50年代,由丰田汽车公司创制。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它提
《卓越生产管理盈利模式》-----制造型企业突破成本控制瓶颈的秘诀 【培训导言】 您的行业目前竞争激烈吗?是五年前激烈,还是现在竞争激烈?是现在竞争激烈,还是五年后激烈? 您
课程目的
制造企业面临着销售预测不准、技术更新快,客户需求多变,产能不均衡,导致生产计划、物料计划变化频繁,部分供应商到货不及时和物料不配套,不是积压,就是缺货,在制品滞留、ERP系统运行不畅,企业内部跨部门协作不良,物流成本居高不下等诸多
生产现场6S与目视化管理
一.6S管理概念认知q 树立正确的管理意识q 现代制造业核心竞争力所在q 构筑一流现场管理体系q 6S精益管理的对象q 现场和市场q 6S的起源与发
课程目标:本课程直接指出诸多企业成本控制的最大问题:
用来自财务对成本的认识来指导具体业务部门的工作,因为成本不是算出来的,而是做出来的。
我们企业承接精益生产方式的管理基础与习惯不坚实,因为成本实质是管理系统运作的结果。
您将听到一堂从企
2017标准工时测定与作业改善
标准工时的应用方向生产计划排程上的应用生产绩效管理上的应用工作设计改善上的应用成本管理上的应用二、订立标准工时的应有基本理念科学化的原则与工艺面的基础标准工时的测定对象与细分化三、马表测时法的关键技巧划
高效生产管理精要 主讲:张四华【课程目的】树立系统观念,依靠体系达成整体效率,熟悉建立生产、品质一体化的高效管理体系,并把握运行、监督执行的管理规范,达到持续高效的目的。
【课程对象】企业基层管理人员、生产主管、生产经理、生产总监、生产副
课程背景
精益生产方式(LeanProduction)是麻省理工大学的研究者给日本汽车工业的生产方式起的名称,精益生产是世界上最成功的生产管理系统,其核心是通过持续改善消除企业运作的过程中的浪费,从而缩短生产制造周期,实现对客户的完美服务,
生产现场问题分析与解决 内训
一.改善的基本理念n 一线主管的含义n 一线主管必备的6个条件n 改善的定义n 改善的两大类型n 改善的目的n 生产现场常见问题n 管
课程前言
在生产型企业中,车间主任是生产管理的现场指挥者、组织者和执行者,同时又是企业生产的直接参与者,是企业基层的负责人。随着企业外部竞争日趣激烈,企业内部管理的压力也越来越大,车间主任的地位和作用也越来越重要,多数由熟练技术工人提升而来
生产一线主管训练营
**项修炼:角色认知q 一线主管的含义q 一线主管必备的6个条件q 主管与员工的角色差异q 一线主管要自律的五项行为q 一线主管要转换的不同角色q 一线主
培训目的:
根据目前制造企业客户需求多变、技术更新快,销售预测不准导致生产计划频繁变动,物料计划不准,产能把握不准、不是物料积压,就是缺货,影响交货;插单过多,导致过多的生产切换,部分来料不配套,待料导致在制品积压,ERP系统信息不准
课程收益:
成本控制是制造业永恒的主题,没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料成本降下来了,可不是库存成本上来了,就是来料的质量下来了;库存削减做了一
精益生产领航企业淘金 主讲:张四华课程背景: &
课程背景:
如何正确理解生产现场管理与改善?如何科学的认识和理清生产中的问题?如何有效的提升生产人员自身解决问题的能力,提升员工的士气,激发员工的主动性与积极性,不断促进生产管理水平的提高……这可能是每个企
生产问题分析与解决主讲:张四华课程目标:1、通过学习问题分析,掌握解决问题的工具与方法2、提升掌握决策品质与有效时机的能力3、促进改善能力与问题解决程序的一致性,提升跨部门的团队合作授课大纲:第一部分:现场生产管理概述 一、了解自己的工厂
JIT精益生产推行与指导(4-6天,生产全局管理)
**章 认识精益生产 1、精益生产的发展历程 2、精益生产的核心价值思想 3、精益生产改善原则 4、JIT生产模式与传统管理模式、I
培训受众:工厂总经理,厂长,生产经理课程收益:精益生产方式(Lean Production)是麻省理工大学的研究者给日本汽车工业的生产方式起的名称,与传统的生产方式比较,精益生产只需要一半的人员,一般的生产场地,一半的投资,一半的是生产周期
卓越PMC管理--生产计划与物料控制法管理
**章:精益生产背景1、精益生产价值图2、精益生产的支柱3、精益生产系统4、精益生产体系图5、精益生产的内容6、精益生产的优势第二章:PMC主要控制要素 1、纳期管理&