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【课程目标】　　　　课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础　ＩＥ专业知识及实战应用技法，列举４０个ＴＲＩＺ（发明问题解决理论）方法，介绍每种

【课程背景】　　　　　“精益”旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费。精益被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的管理方式之一。本次培训全

【训练营背景】　　　　当今中国制造企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨，员工难招、人员不稳定、不好管理，客人的压价、质量的挑剔、多种少量　、接单难，利润不断萎缩等一系列问题。　　身为企业的老板和高层为此忧心忡忡而烦脑，但又苦于找不到一条更快

【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（ＴＰＳ），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、

【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（ＴＰＳ），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、

【训练营背景】　　　　当今中国制造企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨，员工难招、人员不稳定、不好管理，客人的压价、质量的挑剔、多种少量　、接单难，利润不断萎缩等一系列问题。身为企业的老板和高层为此忧心忡忡而烦脑，但又苦于找不到一条更快更有

【课程背景】ＩＥ是（　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）的英文缩写，中文直译过来叫工业工程。它的作用是：　当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。用工业工程的眼光分析，中国生产

【课程背景】　累死您的不是工作，而是工作方法！官方数据显示经济复苏远远超过预期，制造业的现实依旧是压力重重！拿什么去拯救我们还未实现的强国梦！纵观世界级企业发展的轨迹他们，无一不是日程管理、４Ｍ１Ｅ与ＰＱＣＤＳＭ。同时，这些卓越的企业都在投

【课程背景】　如何提升企业的制造管理水平？如何应对众多挑战？关键是加速人才队伍的建设！其中，一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的执行者，他们的素质及管理水平极大地影响着公司

【课程背景】制造的品质、效率、安全是由每个岗位的品质、效率、安全来保证的，可我们的每个岗位员工作业中经常存在以下问题：◆　员工作业问题或错误频发，影响了效率、品质与安全◆　作业标准关键点缺乏、描述难以理解、与现场脱节◆　每个师傅教的内容、教

【课程背景】◇　公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准，急需改善◇　订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应◇　想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做？◇　想要改善不知从何入

课程背景：◇　当前对于制造业而言，原材料的上涨，销售价格却趋于下降，“一涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战─要么持续降低内部运作成本（Ｃｏｓｔｄｏｗｎ），要么降低企业的盈利能力。多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得