企业培训课程网-企业培训学习课程专业服务平台!
赵智平
赵智平
台湾品管学会品管技术师(CQT)
擅长领域:精益生产
常住城市:广东省 深圳
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

福特G8D-问题分析与解决技巧内

主讲老师:赵智平 所属分类:问题分析解决

《福特G8D-问题分析与解决技巧》内

**单元:GLOBAL-8D(G8D)技术的基础

一、 理性思考模式_四种模式

Ì 原因分析

Ì 决策分析

Ì 潜在问题分析

Ì 情况分析

二、 问题分析与决策的模型

三、 每一步骤的基本过程

四、 原因分析( Problem Analysis;PA)

Ì 问题的定义

Ì 黄豆油滤油器漏油案

Ì 对问题加以定义/问题叙述

Ì 问题陈述_只是呈现问题的表象

Ì 问题陈述_你可能的疑问?

Ì 描述问题 _对问题详加描述

Ì 原因分析

Ì 从『可能发生』但却『没有发生』的角度,建立『接近逻辑比较』的比较基础。

Ì 指出特异之处→『有什么不同』?找出问题原因的重要线索。

Ì 特异之处是否『有某种变化』?

Ì 导出『可能原因』并检验『可能原因』

Ì 在管制图(SPC)环境的应用

五、 决策分析 ( Decision  Analysis;DA)

Ì 选择一项行动方案

Ì 导出选择方案

六、 潜在问题分析( Potential Problem Analysis;PPA)

Ì 确保活动的成功

Ì 潜在问题分析的步骤

Ì 可能的结果

七、 情况分析 ( Situation Appraisal;SA)

Ì 客户抱怨_愤怒的客户

Ì 情况分析

Ì 情况认知(找出有关事件)

Ì 分解

Ì 分解的方法

Ì 设定优先等级

Ì 计划解决(找出PA、DA或PPA)

第二单元: GLOBAL-8D(G8D)-问题分析与解决技巧

一、 G8D的目标

二、 G8D流程图

Ì 不同阶段的对策比较_ERA、 ICA、PCA

Ì 问题解决/分析的过去、现在与未来

三、 G8D工作表及查检表

四、 D0准备  紧急反应措施(ERA)

Ì D0的目的

Ì G8D适用标准

Ì D0查检表

Ø 紧急应变行动(ERA)

Ø 一般工作(有需要时)

五、 D1筹组团队

Ì D1查检表

Ø 准备工作

Ø 成员

Ø 产品/制程知识

Ø 作业程序及工作关系

Ø 角色

Ø 共同工作(有需要时)

Ì 七个基本而万用的问题_用善问来领导

六、 D2描述问题

Ì 了解你的流程和系统_使用流程图

Ì 问题描述_Is/Is Not工作表

Ì D2查检表

Ø 问题陈述

Ø 问题叙述

Ø 问题种类

Ø 检视问题叙述

Ø 共同工作(有需要时)

七、 D3发展(临时对策)ICA

Ì 临时对策的流程

Ì 决策分析工作表

Ì 风险评估工作表

Ì D3查检表

Ø 在ICA执行之前

Ø ICA的规划

Ø ICA实施之后

Ø 共同工作(有需要时)

八、 D4找出真因及逃逸点

Ì 事实漏斗_原因分析

Ì 原因分析工作表

Ì 测试可能原因

Ì D4查检表

Ø 真因

Ø 真因不只一个

Ø 逃逸点

Ø 共同工作(有需要时)

九、 D5发展纠正措施(PCA)

Ì 表格_D5_选择/验证永久对策

Ì 决策分析工作表

Ì 风险评估工作表

十、 D5查检表

Ì 在做PCA决定之前

Ì 验证

Ì PCA决定之后

Ì 共同工作(有需要时)

十一、 D6执行PCA

Ì 对策规划的潜在问题分析(D6)

Ì D6查检表

Ø 规划/问题预防

Ø 确认

Ø 共同工作(有需要时)

十二、 D7防止再发(PR)

Ì D7 防止再发措施

Ì D7_建议

Ì D7查检表

Ø 问题履历

Ø 预防行动(此问题及类似的问题)

Ø 系统性预防建议

Ø 总结教训

Ø 共同工作(有需要时)

十三、 D8肯定贡献

Ì D8_肯定贡献及附件

Ì D8查检表

Ø G8D报告

Ø 表扬计划

Ø 执行表扬

Ø 总结教训

Ø 结束准备

上一个:5S管理实务-1天

赵智平老师的其他课程

基于TOC的生产管理实战应用培训
基于TOC的生产管理实战应用培训 **单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理一、赚钱的策略地图_BSC模式Ì杜邦分析图Ì量本利分析二、公司赚钱必须关注的三件事Ì增加有效产出Ì降
基于TOC的供应链管理实战培训
基于TOC的供应链管理实战培训 **单元、什么是供应链管理的目标?一.分割利于管理?二.局部优化对整体的伤害三.回归流程四.化繁为简_以杠杆点拉出价值五.限制理论(TOC)六.关注增加有效产出(T)、降低作业费用(OE)与存货(I)七
高效TOC的降本增效交期管理培训
高效TOC的降本增效交期管理培训 **单元、什么是工厂运作的目标?一.TOC生产管理体系的改进绩效二.赚钱的策略地图三.瓶颈的4种基本架构四.在瓶颈作业中获得大的产出报酬Ì瓶颈单位时间产出T/CU五.降低成本还是增加产出
MOST-工时测定与对策
MOST-工时测定与对策 **单元、工时测定一、时间分析概念Ì何谓时间标准Ì时间分析的目的二、马表时间研究Ì马表时间研究的工具Ì时间研究程序三、评比Ì何谓评价法&I
高效品质管理三部曲(质量管理)
高效品质管理三部曲(质量管理) **单元、品质成本一.失败成本的成长与品质成本的杠杆原理二.品质成本抑减步骤三.戴明『全检或全不检』法则四.『欧熙尼规则』五.瓶颈后(含)1%的报废率,使生产系统损失1%的产出第二单元、变异与不当干预一
关键链项目管理(CCPM)
关键链项目管理(CCPM) **单元、TOC理论的基本原理方法的介绍一、什么是TOCÌ化繁为简_以杠杆点拉出价值Ì限制理论(聚焦五步骤)Ì限制的类型Ì瓶颈的4种基本架构&Igra
机场空港设备应急保全(PM)管理
机场空港设备应急保全(PM)管理 **单元、设备应急管理-问题解决的四种思考模式一.发生什么事二.这事为什么发生三.我们应采取那一条行动路线四.前途如何第二单元、什么是PM(设备维护)一.PM的目标二.观念与态度三.保养人员必须具备的
高效生产规划与价值流管理培训
高效生产规划与价值流管理培训 **单元、生产线布置规划一、制程选择二、制程选择与系统设计三、制程选择与产能规划互通声息,携手影响生产系统之设计四、P-Q分析与布置型态的关系五、功能式布置(FunctionalLayout)&Igrav
管理事件因果分析技能
管理事件因果分析技能 **单元、理性思考模式_四种模式Ì原因分析Ì决策分析Ì潜在问题分析Ì情况分析一、问题分析与决策的模型二、每一步骤的基本过程三、原因分析(ProblemAna
运营问题思考与冲突解决
运营问题思考与冲突解决 运营问题思考与冲突解决 **单元、理性思考模式_四种模式Ì原因分析Ì决策分析Ì潜在问题分析Ì情况分析一、问题分析与决策的模型二、每一步骤的基本过程三、原因
免责声明:该信息由网站注册会员发布,内容的真实性、准确性和合法性由发布者负责,本站对此不承担直接责任及连带责任,如有侵权请联系我们删除。