5S管理实务-1天
5S管理实务-1天
5S管理实务
主讲：台湾赵智平
课程介绍：
为什么说“库存是万恶之源”呢？因为库存掩盖了问题，要建立竞争力、提升品质、缩短交期、准时交货与降低成本，必须探索造成波动的原因，而降低库存，可以显现问题，引导我们探究问题根本原因的起点。
5S活动和降低库存类似，帮助我们维持管理水平及提升、改善管理绩效。
如何实施、应用5S帮助我们维持管理水平及提升、改善管理绩效，是本课程的目标。
课程对象
管理者、5S推进小组、对实施、应用5S有兴趣者。
课程目标：
了解什么是5S，每一构成S的目的与作用
了解如何应用红标作战与定点摄影推进5S活动
了解如何应用目视管理、颜色管理、形迹与灯号等管理方式，让管理及遵守变得容易和工作融为一体。
课程时数
共计1天6小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
课程大纲
活动的必要性
凌乱/风险vs.清爽/安全
5S活动在管理上的意义
现场必须管理的事
成功的工作_态度是关键
5S管理、实施要点
5S实施方法及运用
红标作战
定点摄影(摄影作战)
危险预知训练(K Y T)
检核、评比、竞赛
总结：5S推行目标及技巧
现场作战目视管理与看板管理
由外在的活动转化内在的思维
目视管理
颜色管理
形迹、灯号管理
基于TOC的生产管理实战应用培训
**单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理一、赚钱的策略地图_BSC模式Ì杜邦分析图Ì量本利分析二、公司赚钱必须关注的三件事Ì增加有效产出Ì降
基于TOC的供应链管理实战培训
**单元、什么是供应链管理的目标？一.分割利于管理？二.局部优化对整体的伤害三.回归流程四.化繁为简_以杠杆点拉出价值五.限制理论(TOC)六.关注增加有效产出(T)、降低作业费用(OE)与存货(I)七
高效TOC的降本增效交期管理培训
**单元、什么是工厂运作的目标？一.TOC生产管理体系的改进绩效二.赚钱的策略地图三.瓶颈的4种基本架构四.在瓶颈作业中获得大的产出报酬Ì瓶颈单位时间产出T/CU五.降低成本还是增加产出
MOST-工时测定与对策
**单元、工时测定一、时间分析概念Ì何谓时间标准Ì时间分析的目的二、马表时间研究Ì马表时间研究的工具Ì时间研究程序三、评比Ì何谓评价法&I
高效品质管理三部曲(质量管理)
**单元、品质成本一.失败成本的成长与品质成本的杠杆原理二.品质成本抑减步骤三.戴明『全检或全不检』法则四.『欧熙尼规则』五.瓶颈后(含)1%的报废率，使生产系统损失1%的产出第二单元、变异与不当干预一
关键链项目管理(CCPM)
**单元、TOC理论的基本原理方法的介绍一、什么是TOCÌ化繁为简_以杠杆点拉出价值Ì限制理论(聚焦五步骤)Ì限制的类型Ì瓶颈的4种基本架构&Igra
机场空港设备应急保全(PM)管理
**单元、设备应急管理-问题解决的四种思考模式一.发生什么事二.这事为什么发生三.我们应采取那一条行动路线四.前途如何第二单元、什么是PM（设备维护）一.PM的目标二.观念与态度三.保养人员必须具备的
高效生产规划与价值流管理培训
**单元、生产线布置规划一、制程选择二、制程选择与系统设计三、制程选择与产能规划互通声息，携手影响生产系统之设计四、P-Q分析与布置型态的关系五、功能式布置(FunctionalLayout)&Igrav
管理事件因果分析技能
**单元、理性思考模式_四种模式Ì原因分析Ì决策分析Ì潜在问题分析Ì情况分析一、问题分析与决策的模型二、每一步骤的基本过程三、原因分析(ProblemAna
运营问题思考与冲突解决
运营问题思考与冲突解决 **单元、理性思考模式_四种模式Ì原因分析Ì决策分析Ì潜在问题分析Ì情况分析一、问题分析与决策的模型二、每一步骤的基本过程三、原因
