标准工时制定技法——工时测定与预定工时法(MOST)

如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？如何以马表测定工时？能否在工艺设计阶段，在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书，预定工时法MOST可以帮助我们达到这个目标。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法是你的选择！

工程师以上人员、生产干部或储备干部。

Ì 拥有以马表法制订标准工时的能力。

Ì 运用miniMOST在生产前制订标准工时，在决定标准工时的同时完成作业标准书(SOP)的能力

共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）

一、   时间分析概念

Ì  何谓时间标准

Ì  时间分析的目的

二、   马表时间研究

Ì  马表时间研究的工具

Ì  时间研究程序

三、   评比

Ì  何谓评价法

Ì  评比一位作业员包含四个因素

Ì  活动_时间研究评比者训练表

Ì  十个评比的基础

四、    标准时间的设定

Ì  标准时间的构成

Ì  标准时间的设定步骤

五、   宽放和外来单元

Ì  宽放的设定

Ì  宽放形式

Ì  私事宽放

Ì  疲劳宽放

Ì  作业宽放

Ì  应用宽放的方法

Ì  宽放重要原则

Ì  外来单元

六、   时间研究与员工关系

第二单元、   预定工时法(MOST)法

一、   为何需要“工时预估”的技术？

二、   标准工时与变异

三、   工时预估测算技术的比较

四、   MOST工时测算系统的家族

五、   决策流程图_选用适当之MOST工时测算系统

六、   顺序模型

Ì  一般的移动(General Move)

Ì  受控的移动(Controlled Move)

七、   一般的移动模型

Ì  一般移动顺序模型的各个阶段

Ì  提问题以赋予适当的索引值

Ì  分析语法_一般移动

Ì  A  动作距离

Ì  B  身体动作

Ì  G  获取控制

Ì  P  安置

Ì  考虑有效净重(ENW) Effective Net Weight

Ì  精确安置

Ì  一般移动的分析语法_示例

八、   受控移动模型

Ì  顺序模型

Ì  分析语法_受控移动

Ì  M 移动控制

Ì  手

Ì  脚或腿

Ì  摇曲柄

Ì  X作业时间

Ì  I 对齐

Ì  标准视野范围内

Ì  标准视野范围外

九、   重复发生的次数计算

Ì  动作组合(Motion Combinations)

Ì  组合动作(Combined Motions)

Ì  同时发生的动作(Simultaneous Motions

十、   控制层级_同时动作的可能性

十一、     以miniMOST分析工具的使用

十二、     MiniMOST®分析表

十三、      分析完成_同时完成作业标准书(SOP)

【讲师简介】

生产、流程合理化顾问师
PMC管理咨询顾问
TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统顾问师
圣约翰科技大学机械工程科系
国胜企业制程/研发工程师
台湾迪吉多电脑厂商品管工程师/零件工程师
科建管理顾问公司专任顾问师
毕达普软件科技(深圳)有限公司/健峰企管顾问师
智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理
深圳SMT专委会特约讲师
ISO 9000、ISO/TS 16949品质管理系统规划
基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR)
基于TOC的供应链解决方案(TOCR)
CCPM专案管理
流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
中华民国品质学会CQT品管技术师考试合格。
中国生产力中心(CPC)第二届TQA顾问师班结业。
专著《精益TOC实务指南》(2009-12-1)出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社