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【课程对象】企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、流程经理、仓库管理、物流管理、IT经理、中高阶管理层、企业VSM活动负责人、小组活动骨干【课程大纲】一、精益生产系统阐述益生产的概念和精髓精益生产的演变丰田生产系统自动化的内涵和运用准

【培训对象】企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备维修、润滑、油品采购和使用部门主管及相关业务人员；设备维护、检修、润滑工作的机械、润滑、液压工程师和技术员；设备使用、润滑、维修师和技术骨干、班组长。【课程受益】1.&nb

【课程收获】1．系统认识精益班组建设的目的、意义、范畴和责任2．结合管理学和组织行为学原理，有效进行精益班组组织建设3．明确对一线员工、骨干和班组长的能力要求4．学习人力资源管理工具，优化业绩管理、干部晋升和薪酬体系在班组的运用5．

【参加对象】总经理、副总经理、各部门经理、车间主任、班组长、各位员工【课程内容】第一天一、对5S的剖析和认知（一）、5S的内涵1、5S起源2、5S的定义（二）、5S的效果1、5S的五大效能2、5S的本质3、5S之间的关系（三）、5S推行的误

【培训对象】企业高层、部门负责人、安全管理主管及专员、车间主任、班组长或一线员工（针对一线员工要适当调整课程内容）【课程大纲】一、认识杜邦及我国安全现状1.杜邦的历史2.安全管理在杜邦的位置3.杜邦的安全业绩及安全文化4.我国安全现状&n

【培训对象】安全管理人员、工艺工程师、化学品工艺环境工作的人员、企业中高层领导 【课程大纲】一、Bhopal灾难教训1、故事介绍2、原因分析3、事故教训二、工艺安全事故的特性1、工艺安全与职业安全2、工艺安全的特性3、工艺安全的描

一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现代设备管理2、现代维修学的形成 （二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法（三）、设备寿命周期费用LCC1、设备寿

　第一天　　一、TPM概述　　l. 精益生产的起源和含义　　2.TPM在精益生产中的地位　　3.TPM的概念、意义及作用　　4. 企业现状和转型升级　　5. 企业如何持久和彻底推行TPM　　6. 企业推行TPM的难点和解决　　方案二、TPM

第一天   一、TPM概述l.精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4.TPM的一大观念5.TPM的二大基石6.TPM的三大思想7.TPM的四大体系8.TPM的五大组织9.

第一篇5S现场管理实务（第一天培训）5S概述第一节5S的起源一、5S起源二、5S内容第二节工厂开展5S的必要性一、工厂推行5S的理由二、推行5S对生产现场的好处三、推行5S活动对企业的整体效能5S活动的实施第三节整理活动的实施一、整理得定义

第一篇、认识篇第一节、中国企业经营现状1. 中国企业为什么要精益？2. 不投资，企业实现利润翻番的真相！3. 库存减半实现利润翻番的原理4. 高管如何认识中国效率是日美十分之一“现象”5. 精益生产的惊人效果！（案例说明）6. 中国企业为什

一、TPM概述l.精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4.TPM的二大基石5.TPM的三大思想6.TPM的六大理念7.TPM的八大支柱二、TPM零化思想实现的分析l. “零灾害”的实现方案和内容2.“