失效模式与后果分析和控制计划(FMEA&CP)
课程背景
FMEA有助于对设计中问题的早期发现,从而避免减少晚期修改带来的损失,使开发的成本下降。 产品设计的FMEA还有助于可制造性和装配性的早期考虑,利于实施同步工程技术。 FMEA有助于采用更有利的设计控制方法,为试验计划、质量控制计划提供正确的恰当的根据。 FMEA是一个组织的经验积累,为以后的设计开发项目提供了宝贵的参考。
**章 FMEA简介
1、FMEA的由来
2、为什么要FMEA
3、FMEA是什么及目的
4、FMEA的种类及展开
5、DFMEA与PFMEA的关系
6、失效的定义
7、失效链
8、FMEA的时间顺序
9、FMEA的前提条件
10、成功的FMEA小组
11、定义DFMEA与PFMEA的顾客
12、FMEA作业流程
第二章 FMEA实施
1、定义团队
2、FMEA范围
3、方块图
4、定义功能及描述功能
5、FMEA表格的填写
Ø 表格填写说明
Ø 案例练习、研讨
第三章 案例及总结
1、案例解析
2、FMEA第四版变更说明
第四章 控制计划
1、什么是控制计划
2、控制计划的编制方法
企业班组长技能训练
课程背景:
一线班组长承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管
**章 ISO9001:2015改版说明 1、相比ISO9001:2008版有很大变化的Ø 要求更多Ø 关注风险Ø 强调策划Ø 强调过程方法Ø 新增变更管理和
课程目标良好的品质管理系统是产品品质的保障,作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门,而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升,甚至波及到企业的生存发展!提升他们的能力和水平,是企业持续发展的基础问题
课程背景良好的品质管理系统是产品品质的保障,作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门,而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升,甚至波及到企业的生存发展!提升他们的能力和水平,是企业持续发展的基础问题
课程背景生产现场是承担着产品产出和质量的第一生产场地,现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆,10天前领的物料还在现场,仍未使用,现场物料、在制品堆积如山! 我们企业生产管理人员必须深化对车间生产现场管理的重要性、迫切
课程背景面对现场生产、品质管理的大量的原始数据和一线基础信息,如何才能有效、快速呈现数据的分类、层别等,更加直观的反映重要的问题等,或许我们在运用QC旧七大手法掌握问题实质,挖掘根本原因时总是找不到末端原因,分析到中间原因就采取措施,问题总
课程背景面对问题时,常发生没有数据或数据不足的情况; 很多问题需要团队来解决,如何使他们对问题理解达成共识,并产生具体可执行方案,是一大挑战; 问题越来越复杂,需要新方法; 图形思考使问题更易见、易懂,有利问题的解决。 通过课程的学
课程背景面对问题时,常常不知道从哪里着手; 很多问题需要团队运用流程化的思维来解决,如何使他们产生具体可执行方案,是一大挑战; 问题越来越复杂,需要新工具; 图形思考使问题更易见、易懂,有利问题的解决。 通过课程的学习可以获得以下收
课程背景面对现场生产、品质管理的大量的原始数据和一线基础信息,如何才能有效、快速呈现数据的分类、层别等,更加直观的反映重要的问题等。 通过课程的学习可以获得以下收益: 1、掌握QC工具的应用方法; 2、能够帮助学员快速掌握基本的统计知识和方
课程背景8D是由福特公司积极倡导并实施的一种团队导向的问题解决方法,在福特及其关联企业的实践中取得了巨大的成效,近来备受中外企业关注。其特点是立足于团队活动,着眼于问题预防,目的是以特定的系统过程推动问题的彻底解决。8D的出现为那些积极寻求