现场6S整改实施与演练

课程背景

生产现场是承担着产品产出和质量的第一生产场地，现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆，10天前领的物料还在现场，仍未使用，现场物料、在制品堆积如山！ 我们企业生产管理人员必须深化对车间生产现场管理的重要性、迫切性的认识，掌握常用的生产现场5S管理的要求、技术和方法，明确5S管理方法不是打扫卫生，而是实现生产管理规范化、流程化、标准化的基础和前提！

**章 6S整改的概况

1、为什么要实施6S整改

Ø 堆着长期不用的东西，占用大量空间

Ø 现场杂乱，场地拥挤不堪

Ø 管道阀门跑、冒、滴、漏

Ø 设备内外布满灰尘

Ø 通道经常被占用，人、车无法**

Ø 每天需加班，不加班反而显得不正常

Ø 生产任务总是特急，计划反而不重要

Ø 急等要用的东西总是很难找到

2、6常法应用

第二章 6S整改实施

1、整理

Ø 定义

Ø 目的

Ø 判定有用与没有用的标准

Ø 整理的要点

Ø 整理的流程与方法

Ø 注意事项

2、整顿

Ø 定义

Ø 目的

Ø 整顿的技术

l 标签、显示板、标示线

Ø 整顿流程

Ø 整顿3要素

Ø 整顿3定原则

Ø 物品摆放10法

Ø 物品摆放安全10法

3、清扫

Ø 定义

Ø 目的

Ø 清扫流程

4、清洁

Ø 定义

Ø 目的

Ø 清洁流程

5、素养

Ø 定义

Ø 目的

Ø 素养流程

6、安全

Ø 定义

Ø 目的

Ø 注意事项

Ø 安全隐患的苗子

Ø 危险和危险预知的定义

Ø 查找危险方法

l 一个中心：以人为中心，非以物为中心

l 两个依据：工艺规程、安全操作规程

l 三个方面：生产前准备、生产过程中、生产后清理

Ø 班组每周安全检查要求三点

Ø 危险预控措施

l 成为隐患的危险（视频解析）

l 未成为隐患的危险

l 潜在的严重度极高的危险

第三章 6S整改案例解析

1、现场巡视

2、现场定点摄影

3、现场案例整改分析

4、厂级/车间6S整改计划

5、6S整改成果案例展示