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杨家来
杨家来
IATF16949:2016汽车业资质讲师
擅长领域:精益生产
常住城市:深圳市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

QC080000:2012内审员培训

主讲老师:杨家来 所属分类:质量管理

课程背景

欧盟指令ROHS(2002/95/EC)将于2006年7月1日生效。所有电子电器行业生产商必须证明/申明产品符合指令的要求。任何与指令有关的电子电器产品和部件都必须符合指令的要求。为了确保产品的符合性,生产商必须对产品生产过程进行控制和确保采购物料的符合性。因此,生产商会要求他的供应商提供符合性申明。但是,对符合性申明的接受与不接受是客户与供应商之间的信任问题。 由于IECQ-HSPM系架构于ISO9001:2008之上,因此二者皆为〔过程导向〕的管理逻辑,而IECQ-HSPM是以原有之质量管理系统为中心,并针对有害物质进行系统化的 管理,将绿色生产融入企业,从而防范因ROHS&WEEE测试带来的潜在的风险,避免业务和市场损失。 IECQ,即「国际电工技术委员会 所属「国际电工委员会电子元器件质量评定体系(IEC Quality Assessment System for Electronic Components, IECQ)」, IECQ于2005年10月 颁布的有害物质管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM) 标准QC080000:2005。2012年5月更新颁布QC080000:2012。 此培训旨在让学员了解及掌握IECQ QC080000:2012标准的要求,相关更新的法律法规,并通过审核员的审核技能提升来帮助企业建立及实施此新标准。

课程目标

1、熟练应对客户HSF查厂及产品测试; 2、掌握有关QC080000 HSPM危害物质过程管理体系的全部内容,包括深入解读各基本要素及要求; 3、掌握如何在ISO9001基础上建立HSPM危害物质过程管理体系,掌握QC080000检查和审核方法; 4、掌握检查表、不符合报告、审核报告的制作技巧等; 5、通过大量的实践案例来提升、加强您对标准与实践相结合的能力,培养高水准的内部危害物质过程管理体系审核人员,提升企业内审全面评估组织管理成熟度、控制风险、寻求改进空间的能力。

**章  QC080000概述

一、 QC080000的背景

二、 QC080000的历史

三、 什么是QC080000 HSPM

四、 QC080000标准发展

五、 新版标准与旧版差异

六、 技术文档内容与编制步骤

七、 QC080000标准的目的

八、 QC080000的关注者

九、 HSF管理控制方法

第二章 RoHS指令及测试方法介绍

一、 2002/95/EC指令(RoHS1.0)简介

二、 2011/65/EU指令(RoHS2.0)更改介绍

三、 REACH要求及变化

四、 RoHS2/REACH要求在QC080000:2012中的体现

五、 我国环保法规简介

六、 有害物质检测方法

七、 检测案例解析

第三章QC080000标准理解

一、 QC080000标准的关键控制点

二、 达成HSF运行的架构

三、 HSF管理模式

四、 QC080000标准理解

Ø 1范围

Ø 2应用

Ø 3定义

Ø 4总要求

 4.1一般要求

 4.1.1总则

 4.1.2与ISO9001的关系

 4.1.3外购

 4.2文件要求

 4.2.1概要

Ø 5管理职责

 5.1管理义务

 5.2消费者焦点

 5.3HSF方针、政策

 5.4策划

 5.4.1HSF目标

 5.4.2HSF规划

 5.5职责、权限和沟通

 5.5.1职责和权力

 5.5.2管理代表

 5.5.3内部沟通

 5.6管理评审

Ø 6资源管理

 6.1资源提供

 6.2人力资源

 6.2.1总则

 6.2.2能力、培训和意识

 6.3基础设施

 6.4工作环境

 案例研讨

Ø 7产品实现

 7.1HSF过程和产品实现的策划

 过程污染识别案例

 7.2与顾客有关的过程

 7.2.1与HSF产品有关要求的确定

 7.2.2与HSF产品有关要求的评审

 7.2.3顾客沟通

 7.3HSF设计与开发

 7.3.1HSF设计与开发的策划

 7.3.2HSF设计与开发的输入

 7.3.3HSF设计与开发的输出

 7.3.4HSF设计与开发的评审

 7.3.5HSF设计与开发的验证

 7.3.6HSF设计与开发的确认

 7.3.7HSF设计与开发更改的控制

 7.4HSF产品采购

 7.4.1采购过程

 7.4.2采购信息

 7.4.3采购产品的验证

 7.5生产和服务的提供

 7.5.1HSF生产和服务提供的控制

 7.5.2生产和服务提供HSF过程的确认

 7.5.3HSF标识和可追溯性

 7.5.4顾客财产

 7.5.5产品防护

 7.6 HSF过程中使用的监视和测量装置控制

Ø 8测量、分析和改进

 8.1总则

 8.2 HSF过程监视和测量

 8.2.1顾客满意

 8.2.2内部审核

 8.2.3 有害物质过程的监控

 8.2.4 有害物质的监视和测量

 案例讨论:如何对进料、过程、出货各阶段产品进行控制?

 8.3不合格HSF产品控制

 8.4HSF数据分析

 8.5 HSF过程管理体系改进

 8.5.1持续改进

 8.5.2 HSF不合格的纠正措施

 总结中:HSF管理控制方法?

 过程分设计输入

第五章审核方法技巧 

一、 审核的定义、分类及其在体系中的应用

二、 审核流程、方法和技巧

三、 不合格项的识别和条款的判断

四、 “不合格纠正措施报告”的使用

五、 针对检查表的审核案例分析

六、 运用审核技巧进行案例分析讲解

现场问题解答(Q&A)、考试


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