6S问题分析与对策(12H大纲)
6S问题分析与对策
5S管理是全世界企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理
是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品
牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废
。经过众多企业的研究和实践,以5S管理为基础,延伸出6S(5S+安全)管理,以及7S、
8S管理等。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进
6S工作的步骤和技巧,旨在突破6S管理的瓶颈问题。本课程适合有过5S经验得
← 课程收益:
1、理解6S活动的真谛,经理人在5S活动中的角色定位
2、成功企业6S活动案例剖析,掌握发现问题、分析问题和解决问题的技巧;
3、研讨6S活动常见的十五个误区以及改善对策,激活和深化企业6S活动;
4、学员和老师直接探讨6S活动中所遇到的棘手问题,寻求个性化解决方案;
5、理论讲解+案例分析+模拟练习,系统学习推行6S的实施流程和注意事项。
← 课程对象:部门主管、6S专员、优秀员工
← 课程时间:1天,共6小时
← 课程大纲
1.6S管理的基础
①6S的定义
②6S活动三步曲
③6S以“问题管理”为导向
④6S活动的目的和八大作用
⑤6S是精益生产管理的基础
⑥培养和强化全员的6S活动意识
2.整理与整顿的问题与对策
①整理与整顿的区别
②“静态”整理整顿实战技巧
③“动态”整理整顿实战技巧
④整理整顿的执行准则问题
⑤做不好整理整顿所导致的问题
⑥突破“整理整顿”的实施障碍
⑦案例分析与点评
3. 清扫活动的问题与对策
①清扫与扫除的区别
②点检活动的工作流程
③问题票活动的实战技巧
④推行设备保养活动(TPM)
⑤突破“清扫活动”形式化问题
⑥案例分析与点评
4. 清洁活动的问题与对策
①清扫与清洁的区别
②清洁活动的标准化技巧
③清洁活动的目视化技巧
④清洁活动的指标化技巧
⑤突破“整理整顿清扫”反复问题
⑥案例分析与点评
5.文化与素养的问题与对策
①素养与企业文化
②素养活动推行步骤
③素养的制度化问题
④素养的非制度化问题
⑤案例分析与点评
6.安全管理的问题与对策
①安全与6S关系
②安全事故等级
③安全管理的三大要素
④安全培训的方法和技巧
⑤现场管理者的安全管理责任
⑥案例分析与点评