企业培训课程网-企业培训学习课程专业服务平台!
郑煜酋
郑煜酋
美国质量协会认证国际质量总监(CQO)
擅长领域:质量管理
常住城市:北京市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

全面质量管理——精益生产之质量安定化改善

主讲老师:郑煜酋 所属分类:质量管理

【培训目的】☆ 系统学习质量管理知识,理解质量经营对企业可持续发展的重要性

☆ 建立TQM全貌,认识目标管理、改善活动、改善课题和改善工具的关系

☆ 正确处理TQM与标准化作业之间的关系

☆ 掌握正确的问题意识和问题眼光,善于发现重点质量课题

☆ 正确运用PDCA-8D法有效推进质量改善,提高数字化工作能力

☆ 引导学员学习和掌握质量改善工具,提高业绩能力

☆ 了解六西格玛技术在质量改善中的运用

【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询

【培训对象】企业各级干部,以40人左右为宜

 

【课程结构及授课结构】全局观、观念革新和实务技巧交融进行,激情碰撞、精彩演绎

 

 


【课程提纲】

 

第一章  TQM概论

第二章  TQM体系

1、质量的基本定义

2、TQM的发展历史

3、TQM的八大原则

4、TQM全貌

5、基于供应链的质量管理

6、从质量管理到质量经营

7、质量成本与竞争力

8、TQM与ISO9001

9、TQM与六西格玛

1、企业的两大关键流程

2、基于流程的TQM

3、质量目标管理体系

4、面向市场质量的系统指标选择

5、供应商质量、工序质量与检验质量

以及市场质量的对应关系

6、统计渠道建立

7、质量推移管理

8、质量目标管理的三大步骤

第三章  标准化作业管理

(一)标准化作业管理概论

1、重复制造的特点

2、市场环境和社会环境对重复制造的要求

3、如何运用标准化作业管理构建竞争优势

4、标准化作业管理的四大构成

5、标准化作业管理体系的构建

6、标准化作业管理体系的维护

7、标准化作业管理的分工与协同

8、标准化作业管理的关联管理活动

(二)作业标准化

1、作业标准化的十大作用

2、作业标准化的文件体系构成

3、作业标准化的三大表现形式

4、作业标准化的六大内容

5、确定标准工艺方法的三大方法

6、确定标准作业动作的动作经济原则

7、确定标准作业配置的适合区域原则

8、用秒表法测定标准工时的要点

9、作业标准化的五大展现方式

(三)标准化作业

1、标准化作业的两大方面

2、环境管理与5S活动

3、作业标准管理的四大要点

4、运用作业标准化体系培训员工的五大步骤

5、运用作业标准化体系培训员工十四大内容

6、运用标准工时衡量作业效率

7、标准化作业的质量控制要点

8、作业记录的有效填写方法及管理要点

9、标准化作业管理与员工业绩考核

(四)变化点管理及改善优化

1、建立七大正确的问题意识

2、观察变化点的五大问题眼光

3、应对变化的基本步骤和要点

4、改善优化的分析角度和对策方向

5、如何利用改善事例提高预见性管理能力

第四章  TQM改善活动

  质量改善8D法

1、眼睛盯着市场,工夫下在现场

2、面向市场质量的内部改善

3、重点质量课题的选择

4、主要质量课题的选择

5、旨在提升质量的改善活动

6、改善活动与改善课题的关系

7、改善课题与改善工具的关系

8、质量改善与标准化作业管理的关系

9、TQM推行方式

1、组建团队

2、描述问题

3、不良处置

4、原因分析

5、纠正措施

6、效果验证

7、预防措施

8、总结激励

第六章  改善提案活动

第七章  六西格玛质量改善

1、改善提案活动目的和意义

2、改善提案活动的三个发展阶段

3、改善提案活动针对的范围

4、改善提案活动推进组织

5、改善提案活动实施流程

6、改善提案的评价标准

7、改善提案活动的激励设计

1、六西格玛的统计学概念

2、缺陷逃逸原理

3、六西格玛总体方法论

4、DMAIC工作路径

5、六西格玛改善的漏斗原理

6、六西格玛课题改善的十八步骤

案例和练习


1、日本企业TQM推行案例

2、国优QCC案例

3、六西格玛绿带改善案例

4、TQM体系建设与质量改善推进研讨

其余略


 

【时间安排】18学时(3天)

 

上一个:如何快速确定关键工艺参数水平

郑煜酋老师的其他课程

精益生产革新
精益生产革新 TPS与生产革新活动1、全球经济一体化带来的的竞争与挑战2、TPS——丰田生产系统3、生产革新活动的含义4、生产革新活动需重点推进的主要模块第二章 精益生产体系1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、精益生产追求的七个零
全面设备维护TPM
全面设备维护TPM TPM概论•TPM的定义•日美竞争中的TPM发展史•事后维护→预防维护→改良维护→维护预防→TPM•TPM活动的终极目的和现实意义•全员参与、人机互动是T
TPM全面设备维护
【培训目的】 ☆革新观念,学习制造管理干部必备的全局观和前瞻性思 ☆培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力 ☆掌握一线设备管理中的故障成因分析及其预见性消除方法 ☆掌握全面提升生产效率的四大技术及其运用要点 ☆熟练运用现场改
运用创新思维提升产品质量可靠性
【培训目的】☆ 系统学习质量管理知识,理解质量经营对企业可持续发展的重要性☆ 了解质量管理创新内涵和意义☆ 了解行业质量管理创新特点☆ 正确运用质量管理创新工具有效推进质量改善【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询【培训对
FMEA培训
确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询【培训对象】推进企业经营者以及高、中层管理干部、设计、生产管理部门及现场工程技术人员等。【课程提纲】失效模式分析(FMEA)
质量功能展开(QFD)
【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询【培训对象】1. 研发项目负责人,设计开发、工艺准备、生产制造的技术人员;2.质量管理人员3. 产品经理,负责市场调研、产品策划和售后服务的人员。4.采购与供应人员。【课程提纲】第一章
如何有效进行创新(TRIZ)
【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询【培训对象】研发/设计工程师,产品经理,项目经理,品质经理,制程工程师和参与产品开发的人员。学员要求:挑战现状的眼光与态度;解决问题的热情;在公司或部门具备一定的个人威望;在专业领域有
QCC方法和小组活动实务
【课程目的】☆了解QC的基本知识,建立系统全局观☆ 理解现场改善工作的主要目的和手段,学习如何教授现场人员,利用QC工具发现问题并分析其成因☆ 掌握推行QC小组活动的规则、QC式工作方法、QC工具活用技巧☆ 掌握业务改善中资源整合与观念革新
全面质量管理——精益生产之质量安定化改善
【培训目的】☆ 系统学习质量管理知识,理解质量经营对企业可持续发展的重要性☆ 建立TQM全貌,认识目标管理、改善活动、改善课题和改善工具的关系☆ 正确处理TQM与标准化作业之间的关系☆ 掌握正确的问题意识和问题眼光,善于发现重点质量课题☆
如何快速确定关键工艺参数水平
【培训目的】☆解决生产现场的实际问题并有效掌握DOE的应用☆ 提高对DOE的认识,从根本上摒弃依靠“拍脑袋”和“工程猜测”解决问题的传统陋习;☆ 掌握DOE工具的应用步骤;☆ 系统性地应用DOE工具,提高过程质量及生产效率。【互动形式】案例

推荐讲师

更多 >
王延臣
王延臣
班组建设及班组长管理培训、辅导专家
常住城市:北京市
王胜辉
王胜辉
招标采购业务专家
常住城市:西安市
赵又德
赵又德
六西格玛黑带大师
常住城市:上海市
杨华
杨华
精益生产与班组建设培训咨询专家
常住城市:深圳市
刘寿红
刘寿红
精细化管理,安全精细化管理研究者
常住城市:海口市
袁军
袁军
精准管理/精细管理/精益管理实战教练
常住城市:合肥市
免责声明:该信息由网站注册会员发布,内容的真实性、准确性和合法性由发布者负责,本站对此不承担直接责任及连带责任,如有侵权请联系我们删除。