如何快速确定关键工艺参数水平
【培训目的】☆ 解决生产现场的实际问题并有效掌握DOE的应用
☆ 提高对DOE的认识,从根本上摒弃依靠“拍脑袋”和“工程猜测”解决问题的
传统陋习;
☆ 掌握DOE工具的应用步骤;
☆ 系统性地应用DOE工具,提高过程质量及生产效率。
【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询
【培训对象】企业各级干部,以40人左右为宜
【授课结构】全局观、观念革新和实务技巧交融进行,激情碰撞、精彩演绎



【培训提纲】
第一章 DOE基础知识 | 第二章 简单实验设计应用 |
1、试验的重要性 2、试验设计的含义 3、试验设计的历史和发展 4、试验设计的作用 5、试验设计DOE有关术语 1)因子 (可控因子、非可控因子) 2)水平/处理 3)响应 4)主效应 5)交互作用 6)试验单元 7)试验环境 8)模型和误差 9)重复 10)随机化 11)试验设计分类 12)试验设计运用时机 13)试验设计运用步骤 | 1、试误法(Trial & Error) 2、优选法 3、0.618法 4、对分法 5、均分法 6、双因素优选法 7、单因子轮换试验法 |
第三章 试验设计的应用程序 | 第四章 全因子试验设计 |
1、明确试验目的,确定响应指标 2、选因子,定水平,确定因子水平表 3、安排试验设计 4、提出试验计划报告,配备所需资源 5、实施试验计划、记录试验数据 6、计算和分析试验结果 7、进行新一轮调优试验 8、进行生产验证,确定新的设计值 9、没有交互作用的配置步骤 10、有交互作用的配置步骤 11、自由度 12、因子水平自由度计算 13、没有交互作用的配置实例 14、交互作用因子的自由度 15、混杂 16、有交互作用的配置实例 17、因子交互作用的配置方法 18、无交互作用试验设计案例(极差分析法) 19、有交互作用试验设计案例(方差分析法) 20、多指标要求的试验设计及案例 | 1、全因子试验设计法 2、部分因子试验设计法 3、重复试验 4、试验的目标 5、试验设计法的基本应用程序 6、明确试验目的,确定考核指标 7、选择主因子,确定主因子水平 8、选择析因设计和构造设计矩阵 9、实施试验计划、记录试验数据 10、计算和分析试验结果 11、建立预测模型 12、论断和确定 13、全因子试验设计法的运用案例 14、部分因子试验设计法的运用案例 |
【培训时间】12学时(2天)
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