PFMEA-故障失效模式分析与效应控制

透过分组演练、讨论与发表，加深体会与运用能力

掌握PFMEA的内容和要求

理解PFMEA概念、思维模式、步骤和方法；

通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；

具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；

理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系

掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。

通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。

课程大纲

课程导入：生活中的四种思考模式

一、发生什么事

二、这事为什么发生

三、我们应采取那一条行动路线

四、前途如何

五、企业绩效的衡量：Y＝f(x)

六、质量成本及因应

第一单元、失效模式与效应分析FMEA_概论

一、失效模式与效应分析FMEA定义

二、FMEA过程顺序

理解解析对象系统所需事项

可靠度方块图、制造流程图

故障模式、原因和影响的关系

FTA与FMEA搭配

三、FMEA应用的范围_应用于产品的整个生命周期

何时开始FMEA

FMEA何时完成

谁管理/完成FMEA

完成FMEA之后，下一步工作是什么？

第二单元、制程FMEA

一、PFMEA的输入：

客户要求

流程图

P-Diagram

二、小组演练：

质量特性与流程矩阵

三、PFMEA的工作模式

四、PFMEA的工作模式_步骤一

项目/机能

描述项目/机能

项目/机能工作表

『潜在失效模式』

失效模式分析工作表

潜在失效效应清单

严重度

五、小组演练：

机能工作表

潜在失效模式工作表

潜在失效效应清单

六、PFMEA的工作模式_步骤二

潜在失效起因/机构

设计潜在失效原因/机构的假设

预防控制 

发生度

七、小组演练：

识别失效原因/机构

识别现行预防控制

八、PFMEA的工作模式_步骤三

侦测控制

管制图SPC

难检度

风险顺序(RPN)

建议措施

九、小组演练：

侦测控制

改善措施

第三单元、控制计划

一、控制计划

二、制程规划与统计制程管制流程

三、控制计划表

四、从FMEA到控制计划

五、小组演练：

制作控制计划

课程总结与讨论