现在与未来都赚钱-TOC运营与供应链管理

现在与未来都赚钱-TOC运营与供应链管理

**单元：将成本会计赶出脑袋、工厂

一. PQ分析与聚焦五步骤

二. 生产线平衡

三. 增加收入为先、还是降低成本为先

四. 有效产出会计

五. 请你做决策

第二单元：以TOC方式管理运营

一. 运营管理的问题：差距与不良效应

二. 造成运营问题的原因：冲突、假设与思维

三. 以TOC方式管理运营:洞见与新流程

四. 实施DBR的步骤：聚焦五步骤

五. 当市场为瓶颈的方案：S-DBR

六. 持续改进（POOGI）

第三单元：以TOC方式管理库存、供应链

一. 库存、供应链管理的问题：差距与不良效应

二. 造成库存、供应链管理问题的原因：冲突、假设与思维

三. 以TOC方式管理运营:洞见与新流程

Ì TOC供应链管理的元件-TOCR

Ì 原物料库存管理

Ì 半成品、产成品库存管理与补货：TOCR S-DBR

四. 实施与对策

五. 持续改进（POOGI）

第四单元：精益TOC

一. 定义价值：挖尽、打破市场瓶颈，去除错误提供产品与服务的浪费，赚更多的钱

Ì 检视业界造成客户的问题，作为识别决定性竞争优势（DCE）的起点。

Ì 消除政策限制，创建竞争战略，改成他人难以模仿的战略。

Ì 根据客户容忍时间决定价值流时间。

二. 识别价值流：

Ì 识别加值与非加值活动，可行时**时间去除非加值活动（否则留到尽善尽美阶段去除）。

Ì 建立、充分利用/销售与持久化决定性竞争优势（DCE）的流程。

三. 畅流：去除等待、搬运、动作、不良品等浪费

Ì 决定受限产能（CCR）位置与流量。

Ì 因应波动部署时间、产能、库存缓冲，平衡流量、满足客户容忍时间（需求提前期）。

四. 拉动：根据系统状态并限制在制品（WIP）、去除生产过多浪费

Ì 面向订单制造（MTO）：DBR/S-DBR

Ì 面向可得性制造（MTA、MTR、MTS）：TOCR S-DBR

五. 尽善尽美：要改变什么、要改变成什么样、要如何引起改变

Ì 彻底杜绝浪费。

Ì 缓冲管理，以品质手法或六西格玛（Six Sigma）方法减少变异、减少缓冲。

第五单元：课程总结

          销售、持久化决定性竞争优势