质量工程师技能训练

《质量工程师技能训练》

**章 QC式的思考方式

1. 以市场为中心

2. 考虑原因与结果

3. 重点考虑

4. 实施管理循环

5. 应用统计学的思想和方法

6. 以事实数据说话

7. 从不同的角度分层

第二章 品质工程师应掌握的品质管理技术介绍

1. 两图一表

2. 相关性技术

3. SPC（统计过程控制）技术

4. Cpk (过程能力指数)

5. 抽样检验技术

6. GR&R (重复性和再现性)

7. CUSUM控制图和EWMA控制图

8. 稳健设计技术

9. 质量机能展开(QFD)

10. 失效模式和效果分析 (FMEA)

11. 实验设计(DOE)

12. 价值分析和价值工程(VA和VE)

13. 运动/人机工程学分析

第三章 SPC与Cpk技术详解

1. 统计过程控制

n 过程

n 过程控制系统

n 引起过程变动的原因

n 两种不同的过程状态

n 过程控制的目标及实现的步骤

2. SPC的工具—控制图

n 控制图概念

n 控制图的作用

n 控制图的设计思想

n 控制图的两种错误

n 减少两种错误所造成损失的方法

3. 控制图的制作及应用

n 使用控制图的目的

n 控制图的种类与适用场合

n 均值极差()控制图的制作及应用

n 判异准则与判稳准则

n Cpk与Ppk研究

n 控制图与Cpk的配合应用

n 其他控制图的制作及应用

4. 关于SPC的深度思考

n 控制图的实质是什么？

n 可以规格界限作为控制限吗？

n 抽样数量发生变化时，新控制界限如何确定

第四章 实验设计(DOE)技术详解

1. 统计基础

n 常态分配

n 常用统计量及其运算

n 假设检定的原理与步骤

2. 全因子实验设计及其方差分析

n 实验设计概述

n 方差分析的提出及自由度概念

n 单因子实验的方差分析

n 双因子实验的方差分析

3. 正交试验及其直观分析法

n 正交试验、正交表

n 正交表的配置原则

n 正交表的使用——直观分析法

n 混合水平的正交试验设计有交互作用的正交试验设计

4. 正交试验的方差分析

n 正交设计方差分析的步骤

n 3水平正交设计的方差分析

n 2水平正交设计的方差分析

n 混合型正交设计的方差分析

n 拟水平法的方差分析

n 重复试验的方差分析

5. 实践与练习

n 双因子实验的方差分析

n 单指标正交试验的直观分析

n 拟水平正交试验的直观分析

n 无交互作用的正交试验方差分析

n 有交互作用的正交试验方差分析

第五章 交流与回顾