TPM课程介绍
TPM课程介绍
【课程名称】《TPM》
【培训对象】公司中高层、设备主管、车间主任、班组长、维保人员等
【培训背景】
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
“企业劳动力成本持续上升？”
“原材料及成品库存居高不下？”
“赶工加班已经成为家常便饭？”
“过程质量不稳定，波动很大？”……
面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。
借助精益生产能让您的企业发生以下改变：
流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题……
那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？
精益生产的持续推行能让这一切变成现实！
大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？
【课程收益】
为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。
掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩；
理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点；
学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具；
知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色；
理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产；
通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。
【课程特色】
培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪
第一天：
【TPM课程大纲】
一、TPM基础知识
u 开场互动/建立规则/团队建设
u 案例讨论-引出主题
u 什么是TPM
u TPM起源及演进过程
u 为什么要实施TPM
u TPM的目标
u TPM活动内容
u TPM推行步骤
二、TPM八大支柱
u 个别改善
² 课程大纲，个别改善介绍
² 流程损失介绍
² 设备综合效率介绍
² OEE计算练习
² 为什么衡量OEE？
² OEE对公司运营的影响
² 如何管理，提升OEE
u 自主维护
² 自主维护介绍
² 自主维护活动的三要素、重要性
² 自主维护实施的七个阶段
² 阶段一：初期清扫
² 初期清扫流程：过程视频展示
² 初次清扫实例
² 练习：清扫计划
² 阶段二：发生源/困难部位对策
² 练习：发生源/困难部位对策表
² 阶段三：制订准基准书
² 制订准基准书的意义
² 练习：制订准基准书
² 阶段四：总点检
² 总点检的意义
² 阶段五：自主点检
² 阶段六 ：工程品质保证
² 视频观看：快速叠衣
² 简化检查，目视管理
² 阶段七：自主管理
u 计划维护
² 计划维护介绍
² 计划维护指标
² 计划维护的七个步骤
u 教育培训
² 教育培训介绍
² 培训理念、需求、资质
² 视频观看：洗笔记本电脑
² 培训介绍
² 练习：一点课制作
u 设备早期管理
² 设备早期管理介绍
² 设备早期管理的意义
u 质量维护
² 质量维护介绍、质量维护的基本观点
u 事务改善
² 事务改善介绍
² 事务改善7步骤
u 安全与环境
² 安全与环境介绍
² 游戏活动：弹乒乓球
² 安全生产，海因里奇法则
三、课程回顾
u 课程回顾
u 实践作业
u 课程评估
