生产问题分析与持续改进

生产问题分析与持续改进
 一、开场白：

二、生产分析和流程方法：

1、为什么进行生产问题分析？ 2、生产分析的流程和步骤；

1）界定；2）测量；3）分析；4）改进；5）实施；6）控制。

3、识别问题的好方法----5W2H。 4、分析问题的重点角度；

三、品质问题分析与持续改进

1、企业品质问题的表现形式； 2、品质问题的分析工具；

1）PDCA循环方法； 2）戴明博士14条；

3、提升品质的有效措施； 4、品质管控模型；

四、效率分析与持续改进

1、企业效率问题的表现形式；2、效率问题的分析工具；

1）动作分析法； 2）作业流程优化法；

①过程研究；②操作研究；③动作研究；④人机活动图；⑤线形图。

3、提高生产效率的方法和措施；

1）生产作业排序优化； 2）生产流程的梳理； 3）工作职务轮换法； 4）加强学习培训，不断自我完善；

五、库存分析与持续改进

1、企业库存问题的表现形式；2、库存问题的分析工具；

1）ABC库存分析法；①收集数据；②处理数据；③编制ABC分析图；④货物分类分析；⑤绘制ABC分析图；

2）确定库存重点管理要求；3）成功解决库存问题；

3、压缩库存的有效措施；

六、产品和过程改良的完整解决方法

1、团队导向问题的解决； 2、8D团队改善的过程；

1）成立小组；2）用客户的语言描述问题；3）制订措施；4）界定根本问题；5）选择合适的纠正措施；6）确认措施的有效性；

7）防止问题的再发生；8）奖励你的团队；

3、产品工序流程分析法；

1）产品工艺分析； 2）进行产品工序流程分析；3）产品工艺分析的主要内容；4）工序流程分析的方法---5W2H；5）工序流程改善方向----ECRS原则；

6）工序流程分析的检查内容；

七、成本分析与持续改进

1、成本分析问题的表现形式； 2、成本分析模型；3、成本问题的分析方法；

1）分析企业总成本水平；2）分析各经营领域的成本水平；

3）分析主要单位产品成本的水平；4）成本的形成过程分析；

5）成本的管理职能分析；

①事前控制；②事中控制；③事后控制；

4、消除八大浪费现象； 5、生产线平衡的改善方法；

①分担转移法；②作业改善法；③加人缩短循环时间法；④拆解去除法；⑤重排法；⑥作业改善后合并法。