企业生产主管能力提升工作坊
企业生产主管能力提升工作坊
主讲：朱建农老师
【培训对象】中基层生产、技术、质量、设备主管等
【时间安排】2天（可根据需要调整内容）
【内容安排】
|序号 |培训模块 |单元名称 |内容及要点 |
|一 |管理基础 |职业化修炼|我们为什么要工作 |
| | | |职业素养与职业化 |
| | | |企业需要什么样的员工 |
| | | |主管应具备的素质和涵养 |
| | | |管理者禁忌的态度和行为 |
| | | |修炼自己打造高效领导力 |
| | | |成功领导者与失败管理者 |
| | | |成为公司创造价值的人财 |
|二 | |生产主管的|认识所在的部门和工作定位 |
| | |角色认知 |现场管理的九个化 |
| | | |现场考核的八个率 |
| | | |现场管理的八个必须 |
| | | |基层主管的地位和作用 |
| | | |基层主管的日常工作内容 |
| | | |基层主管的主要工作任务 |
| | | |基层主管的三大工作角色和多角色转换 |
|三 | |生产主管日|基层主管一日工作概要 |
| | |常管理实务|每天十五问 |
| | | |班前、班后工作交接 |
| | | |班前会（早会） |
| | | |现场5S督查 |
|四 |能力提升 |现场5S管理|生产现场的常见不良现象 |
| | | |5S的基本概念和推行目的 |
| | | |5S推行的障碍和认识误区 |
| | | |5S实施的基本原理和困难 |
| | | |现场5S实施的阶段和要领 |
| | | |现场如何有效实施5S检查 |
| | | |现场如何巩固5S实施效果 |
|五 | |现场目视管|目视管理的概念及特点 |
| | |理 |目视管理的内容和功能 |
| | | |目视管理的要素及要点 |
| | | |目视管理的基本 要 求 |
| | | |目视管理的工具及方法 |
|六 | |现场质量管|质量与质量成本 |
| | |理 |全面质量管理的八大原则 |
| | | |现场品质不良的五大因素 |
| | | |现场品质变异的预防对策 |
| | | |质量管理的七大工具和PDCA循环 |
| | | |现场品质保障—标准化 |
| | | |品质预防--无意识差错 |
| | | |现场品质改善法宝—QCC |
| | | |如何强化员工品质意识 |
|七 | |现场设备管|设备管理的主要内容 |
| | |理 |零件磨损与设备的故障规律 |
| | | |现代设备日常管理的要点 |
| | | |设备管理的关键评价指标 |
| | | |班组设备自主保养六步骤 |
| | | |设备的清扫、点检、润滑 |
| | | |影响设备效率的七大损失 |
| | | |实现设备零故障五大对策 |
|八 | |安全生产管|生产现场危险源的辨识 |
| | |理 |生产现场安全隐患消除与防范 |
| | | |安全事故“等级金字塔” |
| | | |人的十三种不安全行为 |
| | | |物的八种不安全状态 |
| | | |如何抓好车间安全生产管理 |
|九 |追求卓越 |员工训练 |人的属性分类：自然人、社会人、职业人 |
| | | |现场管理者辅导原则 |
| | | |工作教导的四个步骤 |
| | | |工作教导的五个要点 |
| | | |最佳和最差的辅导者 |
| | | |如何开展班组OJT活动 |
|十 | |生产计划编|生产主管的“盲、忙、茫” |
| | |制与执行 |救火式工作的原因 |
| | | |工作目标与生产计划 |
| | | |生产能力与负荷计划 |
| | | |生产计划的内容和编制 |
| | | |计划的分解与执行 |
| | | |计划的调整与完善 |
|十一 |追求卓越 |成本管理 |成本的形成与分类 |
| | | |与利润、售价间的关系—成本的量本利分析 |
| | | |成本管理的一般措施 |
| | | |成本控制的八大原则 |
| | | |成本控制的实用技巧 |
| | | |成本定额管理 |
| | | |质量成本管理与控制 |
|十二 | |价值工程初|价值工程的基本概念 |
| | |探 |价值分析的基本思路 |
| | | |价值工程的工作程序与方法 |
| | | |价值创新活动开展的常用方法 |
