工厂价值流与现场成本控制
工厂价值流分析与现场成本控制培训大纲
一、培训目的
当今的制造业市场竞争是激烈而残酷的，产品越来越丰富、经营手段花样百出、先进
制造技术与方法不断涌现，使得每个企业都在认真的思考这样一个问题，我们的企业到
底差在哪里？如何获得竞争优势并获取利润最大化呢？答案只有四个字“成本控制”，本
课程着重讲授制造型企业在如何实施先进的现场管理方法，达到并实现降低制造成本的
目的。
二、培训对象
这个课程为企业的现场管理人员设计的，特别适合提升生产现场主管及车间主任以及
制造工艺人员的管理能力，课程以学员现场模拟演练为主线，清晰再现现场改善与降
成本的成果，互动式讨论为你提供展示管理的舞台，我们相信你必有不错的收获。
三、培训内容
|第一天 |
|时间 |内容 |方法 |目的 |
| |第一部分:逻辑关系成本 |讲解,讨论, | |
|上午 |1.1 |案例分析: |浪费是怎么造成的 |
| |不降低成本就无法提高利润 | |是否有成本意识？ |
|9:00— |1.2 市场决定经营类型 |- |使学员对如何具体实施成本|
|12:00 |1.3 生产中的浪费 |第一次模拟演练|控制和价值分析建立一个清|
| |1.4 如何寻找浪费 |对比分析 |晰的思路。 |
| |1.5 效率的改善与效益的提高|浪费研讨 | |
|中午休息 |
| |第二部分:工厂价值流与价值 | | |
| |流图 | | |
|下午 |2.1 什么是价值流？ |讲解,讨论, |精益管理的价值流分析及改|
| |2.2 如何画价值流图 |案例分析: |善思路 |
|13：00— |2.3 精益思想的五个原则 |-绘制价值流图 |学员清晰而明确的成本认知|
|16:00 |2.4 从增值比例看改善空间 |-计算增值比率 |针对浪费实施降成本 |
| |2.5 |-第二次模拟演 | |
| |成本上升与浪费的分级演变 |练 | |
| | |-对比分析 | |
|第一天结束 |
|第二天 |
|时间 |内容 |方法 |目的 |
| |第三部分:现场成本体系构架 |讲解,讨论, | |
|上午 |3.1 成本的构成 |案例分析: | |
| |成本中心机制 |- | |
|8:00— |成本项目的分类 |结合学员提供的|使学员了解生产实践中的成|
|12:00 |3.2 全面控制的成本管理体系|现生产流程，识|本核算的具体方法. |
| |3.3 项目成本管理的四个阶段|别成本的构成要|掌握现场成本控制的基本手|
| |确定目标成本 |素 |段 |
| |控制成本 |- | |
| |降低成本 |练习如何计算成| |
| |核算成本 |本 | |
| |3.4 现场成本控制的主要项目|- | |
| |3.5降低现场成本的主要渠道 |结合实际流程学| |
| | |员进行第三次现| |
| | |场模拟成本演练| |
| | |，降低成本 | |
| | |- 数据对比分析| |
|中午休息 |
| |第四部分：现场成本控制的重| | |
| |要手段-PONC值控制与POC管理| | |
|下午 |4.1什么是PONC值？什么是POC|讲解,讨论, |使学员掌握PONC计算方法 |
| |？ |案例分析: |通过PONC分析找出主要现场|
|13：00— |4.2 PONC的基本结构与POC的 |- 学员练习 |成本问题 |
|16:00 |基本内容 |- 分析汇报 |学会控制现场成本方法 |
| |4.3 质量成本与PONC值 | | |
| |4.4 | | |
| |废品、返修、设备停台PONC值| | |
| |的计算 | | |
| |4.5 PONC值的特点 | | |
| |4.6 降低成本的应用技术 | | |
|第二天结束 |
四、培训时间：2天
五、培训形式：小组讨论、案例分析、游戏教学
六、培训人数：为保证培训效果，控制在25人以内
七、讲师简介
马先生，曾长期任职于某著名合资企业精益生产推进项目负责人，从事过生产管理、
工业工程等多项管理的负责人，长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解
，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他
思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、
融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。
