SPC
课程: SPC – 统计过程控制
讲师：刘复兴
课程背景：
质量管理过程其本质是对“问题”的预防和解决过程，来避免各种风险。其中，事前预防质量管理的方法是遵循产品质量先期策划，即 APQP;
而过程质量管理和预防的方法就是 SPC，对过程特性和产品特性的变化进行监控，起到预防质量问题发生的作用；
事后质量问题解决的方法就是8D，通过系统性的方法，让问题不在复发。
课程对象：
产品及制程工程师、主管, 品质工程师及主管, 业务工程师及主管, 及其他与先期产品规划, 研发, 采购, 生产等有关人员.
课程收益：
学习质量过程的控制方法，达到提升质量、降低成本的目的
1)过程评估：确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控、是否有能力；2)时期报警：为过程提供一个时期报警系统，及时监控制过程的情况以防止废品发生；3)定时观察：减少对常规检验的依赖，定时观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
课程用时：
标准：2天 / 12小时；
按客户定制要求
课程模型：
课程大纲：
知识模块
内容描述
前言
一个案例说起
第一章
IATF16949五大工具认知
第一天
9：20~10：30
五大工具起源
五大工具手册
新旧 FMEA
五大工具之间的关系
定义
五大工具应用的时机
产品开发5 个阶段
SPC 概念与理论
SPC 的发展
质量管理发展史
休哈特其人
质量管理和 SPC 的关系
质量管理循环
两种质量观
练习
规格管理到过程控制
波动与受控
变差原因的分类
受控过程 Vs 不受控过程
控制图原理
控制图的设计思想
第二章
统计学知识回顾
第一天
10：40~12：00
正态分布
正态曲线
中心值
标准差
表述正态分布的特性值
平均值
峰值
中位数
极差
标准差的意义
标准差的分类
练习
直方图的制作步骤（结合案例讲解）
直方图形态分析
直方图与规格比较分析
直方图在质量管理中的应用与实战演练
第三章
控制图应用方法
第一天
13：30~15：00
休息 10 分钟
15：10~16：30
第二天
9：00~10：30
休息 10 分钟
10：40~12：00
特性
确定 CTQ 的方法
CTQ 特性的管控方法
CTP 的定义
SPC 与 DOE
控制图分类
应用中如何选择控制图
计量型控制图制作、公式
结合案例讲解 Xbar-R 图制作过程
控制图判稳
实战演练 Xbar-R 图应用
结合案例讲解 Xbar-S 图制作过程
结合案例讲解 X中-R 图制作过程
结合案例讲解 X-MR图制作过程
计数型控制图制作
结合案例讲解 P 图制作过程
实战演练 P 图应用
结合案例讲解 nP 图制作过程
结合案例讲解 c 图制作过程
结合案例讲解 u 图制作过程
控制图回顾
第四章
控制图判异准则解析
第二天
13：30~15：00
休息 10 分钟
控制图分区
控制图判异
1 出界及含义解读
9 同侧及含义解读
6 连续及含义解读
14 交替及含义解读
2/3 同侧 B及含义解读
4/5 同侧 C及含义解读
15 任意 C及含义解读
8 任意 AB及含义解读
第五章
过程能力分析
第二天
15：10~16：20
CP及 CPK 的概念
CP 及 CPK及其公式的原理
过程能力指数
CP, CPK 案例
实战演练计算 CPK
CPK 的评级
CP与 CPK
PP及PPK概念
PP 及 PPK及其公式的原理
CPK与 PPK
课程总结
第二天
16：20~16：30
持续改善故事
焦点呈现-课程落地
培训模式：
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
课前准备：
1、空杯的心态
2、不被打扰的学习时间
3、做好计划，准时出席
课程特色：
1、内训授课：互动性强，针对性实操、指导；
2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
