现场质量问题分析与解决
《现场质量问题分析与解决》
李近强老师
课程收益:
1)掌握现场品质控制的意识!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。
2)掌握现场品质改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。
3)掌握质量控制手法,成为你解决现场问题的利器。
4)掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
授课方式:
理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成
课程对象:
生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
课程时长:2天
课程内容:
一、现场品质意识
◆质量管理是企业管理的纲
◆产品质量零缺陷管理
◆品质的几种正确观念
◆第一次就把事情做正确
◆品质变异的来源
◆防止品质变异的关键要素
◆员工质量意识的再造
◆质量管理的六个三认识
◆生产现场的品质管理
◆现场的品质控制水平
◆案例:中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱
◆品质保证体系的建立与维持
二、实现作业标准化
◆品质保证----标准作业的实施
◆标准化实施的三化原则
◆标准化的特点
◆现场人员标准化管理
◆标准作业与非标准作业的认识
◆标准化的三大要素
◆通过标准化获得稳定发展
◆建立并应用生产工序标准化
◆如何制作作业指导书(SOP)
◆作业标准书之构成要素
◆标准化工具OPL的应用
◆现场作业标准维持和改进
三、现场问题及时发现并解决
1、实现现场全面可视化管理
◆实现全面目视管理
◆目视管理的要点
◆目视管理的水准
◆目视管理的常用工具
◆目视管理12种方法
◆目视管理图片欣赏
2、让问题明确化—看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的内容
◆看板的制作要求
◆目视化参考标准(部分)
◆参考:颜色与线条标准
◆参考:车间看板管理标准
◆自己动手做看板
3、刨根问底找原因
◆东西方工作问题挖掘与改善对比
◆问题分析—5Why Analysis
◆5Why分析演练
4、系统处理现场问题
◆侧向型系统图
◆宝塔型系统图
◆例如:某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图
◆案例:你会如何处理这件事?
◆生产现场问题解决的系统思维方法
◆从游戏中体会解决问题的方法
四、缩减现场品质成本
◆客户导向的品质目标管理
◆品质保证与品质成本管理
◆设计质量与成本之关系图
◆制造质量与成本之关系图
◆总质量成本曲线划分区域图
◆质量成本改进模式与效应
◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识
◆全员质量意识再造与控制
◆总品质成本曲线划分区域图
◆质量成本改进模式与效应
五、现场品质改善
◆组建QC小组
◆QC小组分类
◆QC小组成员职责与要求
◆QC小组活动管理
◆QC小组活动的程序
◆QC小组活动成果管理
◆脑力激荡术实施
◆产生创意的10项法則
◆防止错误法(防错法)应用
◆用好品质QC手法
◆两图一表的妙用
◆新旧QC七大手法对比
◆品质改进的八个步骤(戴明循环)
◆点-线-面-链推进方式
◆追求变革 全员参与
◆激励渐进 自动自发
◆改善的合理四步骤
◆品质是企业永恒的主题
六、课程总结
◆课程回顾
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
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21世纪,中国已成为世界上*的生产制造国,您将会看到到处都是工厂。车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任,不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理,还要协同其他部门共同处理现场的各
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班组是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接执行团队,是公司战略和规章的执行组织,班组的管理质量直接影响公司的经营绩效。目前企业往往只重视班组长个人能力的提升,并未从组织层面形成制
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【课程背景】班组管理的好坏,直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组基层管理者是否优良至关重要。班组是企业的“细胞”,是最基层的管理和执行单元。卓越执行的“细胞群”班组是公司改革发展的坚实基础和中坚力量,是职工实现自身价值的主要场所和
【课程背景】班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,他们管理的好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要,越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位,
【课程目的】 班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,他们管理的好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。为了使班组建立起其有效完成任务的高效团队,那么对于下属的培育与授权至关重要。
【课程背景】班组长等基层管理者是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和组织者,是公司战略和规章的落实者。班组的日常管理直接关系到企业整体业绩的质量与提升,也是企业管理水平的一个缩影,所以班组日常管理是