【课程背景】
没有质量，就没有企业的明天！质量作为企业未来竞争的决战场，在Ｑ（质量）、Ｃ（成本）、Ｄ（交期）、Ｓ（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色：如何开展ＴＱＭ，对产品和服务实施有效的管理；如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意，这是每个企业都必须应对的挑战与任务！
本课程“挑战零缺陷—全面质量管理实战训练”，将帮助学员学会ＴＱＭ推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。
【课程特色】
真正源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；使学员对管理应用的深刻理解，晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包，随堂发给学员，课后拿来直接就可以用到工作中，真正做到“授人以渔”。
【课程目标】
◆ 全员认识在３Ｃ年代如何进行质量竞争，树立正确的质量管理的理念
◆ 理解ＴＱＭ全面质量管理的观念、框架、目标；
◆ 掌握ＴＱＭ的工具、方法和关键点控制
◆ 掌握源流品质管理的管理要点
◆ 掌握现场品质管理的要点，精细化质量管理的工具和方法
◆ 通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握ＴＱＭ推行方法
◆ 课程中穿插企业案例、图片及范本文件。提供落地方法和表格。
【课程大纲】（标准版２天共１２小时。内训建议３天，１８小时完成）
第一部分、质量竞争与质量管理新挑战
◆ 日本丰田召回门事件深度剖析
◆ 企业全因素三大平台互动模型
◆ 质量管理与企业环境关系
◆ ３Ｃ年代与质量竞争
◆ 日本制造振兴的矛与盾（低成本与质量）
◆ 质量管理在中国
◆ 利达玩具与三鹿事件分析
◆ 从品质到品牌的竞争战略
◆ 质量管理面临的三大挑战
◆ 国内企业品管人员常见困惑与压力解析
◆ 世说新语：质量与质量管理定义与内涵
◆ 质量管理的五大谬误与真相
◆ ９９＋１＝０，向９９．９％说不的零缺陷质量文化
◆ 质量案例：美国空军的降落伞
◆ 案例分析：海尔打造质量竞争力品牌
第二部分：全面质量管理ＴＱＭ内容
◆ 为什么会产生ＴＱＭ
◆ ＴＱＭ的价值体现
◆ 费根鲍姆对ＴＱＭ定义
◆ 美国式ＴＱＣ与日本式ＣＷＱＣ
◆ ＴＱＣ与ＴＱＭ的比较
◆ “三全”
◆ “４一切”
◆ ＴＱＭ的目标
◆ 全面品质管理７原则
◆ ＴＱＭ ８字方针
◆ ＴＱＭ全过程管理
◆ ＴＱＭ四大内容解析
◆ ＴＱＭ的任务
第三部分 ＴＱＭ常用工具与品管圈活动
◆ 变异－质量异常发生的原因
◆ ４Ｍ１Ｅ：识别、控制与消除变异
◆ 统计方法基础
◆ 抽样检查方法与发展趋势
◆ ５Ｓ活动精要与ＴＱＭ的关系
◆ 防呆作业法（Ｆｏｏｌｉｓｈ Ｐｒｏｏｆ）与纠错
◆ ８Ｄ及其应用
◆ 合理化改善制度
◆ ＱＣＣ品管圈的作用与意义
◆ ＱＣＣ品管圈的组成与推行方式
◆ ＱＣＣ品管圈的的工具
◆ 案例：ＱＣＣ品管圈活动实例
第四部分 ＴＱＭ关键点控制（上）－全体系规划与监控
◆ ＴＱＭ体系规划
◆ ＴＱＭ的三大系统与２８个项目实施阐述
（１）全体系统 （２）工序保障系统 （３）检查系统
◆ 关注识别内外部客户需求
◆ 顾客投诉分类与解决
◆ ＡＰＱＰ质量先期策划
◆ 质量功能展开法（ＱＦＤ）与质量设计
◆ 试生产就是找问题
◆ 量产出货过认定
◆ 质量成本分析－ 质量成本报告
◆ 要素作业的质量管理：工程监察与点检
第五部分：ＴＱＭ关键点控制（中）－－－供应商源流质量管理
◆ 互利的供方关系与供应商策略
◆ 供应商调查与评审
◆ 供应商现场质量体系审核
◆ 产品过程体系审核
◆ 供应商质量监控
◆ 供应商辅导
◆ 免检与驻厂检查导入
◆ ＳＱＥ工作计划
◆ 与供应商联合质量改善
◆ 案例：供应商管理三十六计
◆ 案例：企业最常见的外观判定争议及解决
第六部分：ＴＱＭ关键点控制（下）－－－生产现场质量管理
◆ 操作标准（ＳＯＰ）与检验标准（ＳＩＰ）
◆ 三现主义
◆ 三不主义
◆ 三不主义如何落实与考核
◆ 三检体系
◆ 问题发生与解决（５Ｗｈｙ与５Ｗ２Ｈ）
◆ 防呆改善
◆ 目视化管理
◆ 质量竞赛
◆ 案例：如何平衡质量与成本的关系？
◆ 案例：如何平衡质量与交期的关系？
第七部分： 全面质量管理推行实务
◆ ＴＱＭ现状与日、美、台、民企对比
◆ ＴＱＭ与品管系统规划
◆ ＴＱＭ与品管组织运作
◆ ＴＱＭ推行步骤
◆ 全公司质量培训如何展开？
◆ ＴＱＭ与质量文化
◆ 品管组织架构与生产、工程部门关系协调
◆ 如何形成全员参与、全员改善
◆ 实施ＴＱＭ常见问题
◆ 案例：某公司ＴＱＭ推行方案
◆ 名企实例：五羊本田的ＴＱＭ活动卡
第八部分、课程总结与学员互动答疑
