l 课程背景
持续改善方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的关键》一书中提出的，持续改善意味着改进涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本人竞争成功的关键。 持续改善实际上是生活方式哲学。它假设，应当经常改进我们的生活的每个方面。
改善活动通常是3-5天的集中活动, 在活动中通过运用精益的工具, 利用团队(通常是5-10个人)的集体智慧, 在特定工作区域内发现和消除八大浪费,进行改变以达到本次改善活动预定的目标。
改善活动的意义: 迅速发现和消除浪费；消除和减少非增值活动；团队集思广益, 出谋献策；一线员工共同参与, 分析目前存在的浪费, 共同改善工作环境.
l 培训对象
改善相关人员
l 培训时间
2天
l 课程收获
1. 学习如何管理持续改善活动
2. 学会使用持续改善的工具在特定的一个工作区域快速消除浪费。
3. 学会提高生产过程中的增值流程。
4. 学习如何在小的工作区域内取得突破性发展。
5. 学习营造人人进行改善的环境。
6. 在改善周中学会团队是如何一起来提高工作效率。
7. 学习改善的十大原则
l 课程大纲
第一章 PDCA循环持续改善
一. PDCA循环的四阶段、八个步骤
1. 第一阶段P-计划
2. 第二阶段D-实施
3. 第三阶段C-检查
4. 第四阶段A-处理
二. 持续不断地PDCA改善
三. 世界500强公司持续改善通用方法简介
第二章 持续改善介绍
一. 持续改善的范围
二. 改善的出发点P、Q、C、D、S、M
三. 如何识别工作中的浪费
1. 购买、使用方面的浪费
2. 物流、搬送方面的浪费
3. 作业动作方面的浪费
4. 加工作业方面的浪费
5. 管理业务方面的浪费
6. 事务作业方面的浪费
第三章 持续改善方法
一. 持续改善十大原则
二. 流程图分析法
1. 绘制流程图时所用符号
2. 宏观流程图与详情流程图
3. 流程图的分析
三. 5W1H-六何分析法
四. ECRS分析原
1. 取消（Eliminate）。
2. 合并（Combine）
3. 重排（Rearrange）
4. 简化（Simplify）
五. 影响-控制图
六. 目视化管理
七. 员工活动分析
八. 快速转换
九. 标准化作业
十. 防错法
1. 断根原理
2. 保险原理
3. 自动原理
4. 相符原理
5. 顺序原理
6. 隔离原理
7. 复制原理
8. 层别原理
9. 警告原理
10. 缓和原理
第四章 持续改善管理
一. 计划与准备阶段
二. 改善(持续改善)活动周
三. 总结，庆祝，跟踪
第五章 持续改善实战练习
一. 团队合作
二. 持续改善的样例
三. 持续改善实战练习
培训总结与答疑
