上海现场5S管理培训
课程背景
5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S、、、、、、
我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？
5S传到中国已有20多年了，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常看到以下的现象：
员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担
上司来了做一做，上司一起马上变了样
检查的时候赶紧做，不检查的时候就一团糟
5S推行一段时间后现场变了样，但时间一长又回到原样，效果无法保持
5S仅停留在3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起5S长效机制、、、、、
目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S，因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作.
授课对象：生产经理，车间主任，现场班组长，领班，拉长，优秀员工等
课程价值
了解企业为什么要推行5S管理
掌握5S中各S推行的步骤，要领与关键点
掌握如何有效维持5S推行成果的技巧与思路
掌握5S管理进阶的三级水平内容
掌握5S管理系统性的逻辑思维与推进步骤
掌握5S管理效果认证的思路步骤，工具与方法运用
课程特色课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：50%理论+40%案例讲解演练+10%点评总结（以案例图片为主）
第一讲：5S概述案例讨论：为什么说做”5S”使事情“简单”
一、为什么要推行5S---个人/企业/客户
二、中国与西方企业管理之差异
三、5S内涵与真谛
1、5S三大支柱
2、5S间的逻辑关联
第二讲：“整理”推行要领-5S中的JIT
视频案例分析：祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原则---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要领
1、现场检查----定点摄影
2、制定“要”与“不要”判断基准
3、区分“必需”与“非必需”品
4、红牌作战实施方法与步骤
四、“整理”推行五要点小结
第三讲：“整顿”推行要领-场所，方法，标识
视频案例分析:历史改革中的邓小平片段
一、什么是“整顿”—定义/目的/作用
二、“整顿”推行要领之场所
1、遵守动作经济原则与安全原理
2、产品—工位—零件规格/数量
3、为“必需品”确定位置
三、“整顿”推行要领之方法
1、根据“必需品”规格/数量等设置容器
四、“整顿”推行要领之标识名称与数量
1、定义标识颜色
2、确定不同功能区标识
视频案例分析—小偷怎么了
五、“整顿”推行要领之标准化起点
六、“整顿”推行五要点小结
第四讲：“清扫”推行要领-预防与发现问题手段
案例导入：一屋不扫，何以扫天下
一、什么是“清扫”
二、清扫的四个层次---扫灰/扫漏/扫怪/扫闲
三、“清扫”推行要领之领导以身作则
四、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动
五、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确
六、“清扫”推行要领之清扫与点检
1、“清扫”对象标准制作
2、“清扫与点检”实施与问题提出改善
七、“清扫”推行要领之查找污染源
八、“清扫”推行要领之制定基准
现场演练：点检表设计
九、“清扫”推行五要点小结
第五讲：“清洁”推行要领-标准化阶段
案例讨论—高速公路为何速度快？
一、落实前面“3S”
1、5S岗位明细卡
2、5S现场检查表
3、作业分工
4、分层稽核—纸芝居
二、“标准化“是持续改善的基础
现场演练：设计岗位5S表
三、深入思考，如何减少对人的依赖
1、保持怀疑态度
2、预防整理/整顿/清扫
四、“清洁“推行五要点小结
第六讲：”素养”推行要领-遵守和执行规则的习惯
案例讨论—你会捡起地上的香蕉皮吗？
一、“素养“推行要领之制定行为规则
1、礼仪/电话/行为手册制定
二、“素养“推行要领之有效手段-班组会
三、“素养“之遵守和执行规则的习惯
案例演练：行为手册设计
四、素养需要教育
第七讲：5S推行方法与技巧
视频案例：大秦帝国片段
一、中日企业管理之差异
二、5S推行的关键点
三、5S推行的难点
四、5S成功推行必备的三种心态
视频案例分析：历史转折中的邓小平片段
五、5S推行三大阶段
六、5S活动之推进
七、5S推行的十二大技巧
案例分享：某企业5S推行案例
第八讲：5S管理维持与进级认证管理
一、如何使员工按标准行事---5S维持
二、5S推行管理的三级水平—进阶管理
四、5S管理效果认证
1、为什么要进行5S效果认证
2、5S效果认证的三大等级
3、5S效果认证标准
4、5S效果认证的实施方式
案例分享：某集团企业5S认证案例
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