工厂成本削减课纲
工厂成本削减课纲
**讲:企业如何赚钱
一、 企业经营的根本目的是什么
二、 企业经营对成本的重新思考
三、 增加利润的途径
四、 成本的定义
五、 成本,利润与成本压缩的认知—
第二讲:成本削减从认识浪费开始
一、 从精益价值流分析,导出降低成本从消除浪费开始
二、 企业现场浪费之源—企业的四层浪费
三、 什么是浪费
(一) 浪费定义
(二) 浪费的识别
四、 企业的七大浪费
(一) 过量生产的浪费
(二) 库存的浪费
(三) 等待的浪费
(四) 搬运的浪费
(五) 不良的浪费
(六) 动作的浪费
(七) 过份加工的浪费
案例:从精益价值流看企业存在的浪费
第三讲:掌握削减成本(浪费)的管理工具
一、 认识企业生产与管理的要素
二、 认识企业生产的核心原则
三、 问题与发现问题的前提
四、 成本消减的意识
五、 目标的SMART原则与关键的绩效指标
六、 PDCA到SDCA
第四讲:现场制造成本与品质成本削减
一、 创造看得见的现场(5S与目视化)
案例:中日卫生间之对比
案例:5S图片展示
二、 布局改善
三、 流程改善与流程经济原则
四、 生产线平衡改善
五、 动作改善与动作经济原则
六、 物流搬运改善
七、 作业少人化与多能工培养
八、 品质成本消减
第五讲:库存成本削减
一、 采购,生产与仓库
二、 库存管理的课题与服务水平
三、 物料分类管理
四、 物料ABC分析六步骤
五、 库存管制的方法
六、 存量管制作业流程图
七、 定量订货方式
八、 仓库盘存作业
第六讲:物料采购成本削减
一、 采购价格因应涨价/**采购/紧急采购之道
二、 节约采购资金的要诀
三、 降低采购单价十五方式
四、 降低采购成本的途径
五、 从非采购角度减少产品成本六大分析
JIT与实施零库存
上海领导力课程培训
课程基点:基于成年学员习惯设计
课程定位:实战,实效
课程构成:理念+方法+工具
授课方式:60%理论+30%案例讲解+10%点评总结
课程大纲
第一讲:中国企业现状与问题分析
一、企业管理的三大根本问题
二、问题分
上海JIT培训
课程背景
精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,*麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production
上海生产现场管理培训
课程背景
当今世界经济全球化、一体化的背景下,竞争已经进入全球化、白日化的时代,客户对企业的要求越来越高,而产品或服务价格上不去,原材料价格上涨,人工工资的上调,带给企业的是利润空间越来越小。微利时代的到来,企业如何
上海品质管理课程
课程背景
在推行全面品质管理的今天,如何有效保证生产过程中产品的“零不良”,就必须回到品质管理的原点:即不接受不良,不流出不良,不制造不良,只有有效实施品质“三不”政策,才
精益管理上海培训
课程背景
日本企业为什么能在战后短短40年左右时间,能成为世界第二大经济体,日本企业推行的精益生产功不可没,但精益生产的核心是什么呢—是持续改善。
持续改善(Kaizen)方法最初是一个日本管理概念,指逐渐、
上海生产现场管理
课程背景
精益生产(LeanProdction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,*麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProdctionSys
上海精益现场管理培训
课程背景
企业界有两种经营理念:一种是通过不断增加投入、扩张规模增加利润;一种在现有资源条件下,通过企业内部持续改善、降低成本获利,后一种经营理念以日本丰田公司为代表。长期以来,改善作为一种常识性、低成本的改进方式为
上海目视化管理培训
课程背景
目视管理的主要理念:关注企业的价值流程,“消除一切浪费生长的土壤”;持续改善、进取不懈、永无止境;全面标准化管理;发挥人的创造力;加强同员工的协同与交流,表扬先进;调动广大员工积极性,
上海现场7S管理培训
课程背景
以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主要内容的6S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。6S看似简单,实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造*的
上海6S管理培训
课程背景
以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主要内容的6S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。6S看似简单,实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造*的生产现场,只有注重细节