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丁展鹏
丁展鹏
实战派质量管理专家
擅长领域:质量管理
常住城市:深圳市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

一线班组管理能力TWI实战特训

主讲老师:丁展鹏 所属分类:TWI
    一线班组管理能力TWI实战特训
                                                课程主讲:丁展鹏    课时:2天
课程背景                                                      
企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理?
在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升班组长的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对班组长的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。
而TWI (Training Within Industry)是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础,是企业管理理论的“世界语”。 其英文原意为:在企业内部(不脱产)的培训 ,日本根据课程内容译为: 现场监督者技能训练 ,中国依据日文译为: 班组长技能培训 ,其3大模块:JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)
为什么企业需要TWI培训
JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。
JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的。
JR对班组长因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使班组长增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。
本课程采用沙盘培训方式,模拟工厂出现新员工需要指导,以便快速上岗,减少公司培训成本;模拟生产现场作业手法需要改善,以便快速提高业绩,提高产品竞争力;模拟生产现场出现的人员管理问题,提升班组长的管理能力。通过各种情景演练,让培训更加直观、有效。
丁展鹏:生产一线管理培训专家、品质管理专家,研究日本的TWI培训多年,并成功的进行本土化转化,深切中国管理者的人格特征进行培训,并且创造性的引伸到上下级沟通,现场管理的时间分配、IE改善技法等领域,且在培训效果评估上采用培训后现场跟踪和辅导的方式,真正使企业得到收益。
课程收益                                                      
通过学习本课程,您将能够:
1)能使班组长掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!
2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使班组长掌握正确的待人技能;提高团队
的协作,减少一线员工流失,安定生产!
4)提高沟通表达能力。
5)能使班组长掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
课程结构及特色                                                
全局观、最新理念与管理技巧融合进行
1)课前:和一线管理者面对面交谈,把握现实管理状况(三现主义)。
2)课中:TWI管理基础理论(40%) TWI沙盘模拟(60%),通过企业中过程控制的实际
案例模拟,来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项;和生产管理实际相结合。
3)课后:效果评估,现场跟踪管理者所学内容的应用状况,使所学内容落到实处
适合对象                                                           
    企业管理人员、生产班组长、班组长(培训主体)
培训大纲                                                      
一、序言
1)什么是班组长
2)班组长的处境如何转变成顺境
3)班组长的角色认知及主要业务联系
4)管理者必备的2种知识,3个技能
工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 –JM、管理人的技能 –JR、指导的技能 –JI
5)TWI的定义及开展TWI的重要意义
6)TWI的课程体系
7)现场管理应具备的管理思维
   ①顾客第一的思想
   ②基于三现主义的现场管理
   ③遵循PDCA解决现场问题的流程
   ④解决现场问题的优先顺序
   ⑤现场问题的预防及处理
   ⑥重视过程解决现场问题的思想
6)现场管理之屋
二、JI部分(培养部下的方法)
1从图片、视频看公司新人教育的弊端
2)中国企业新员工的培训现状
  3)培养下属的意义
4)培养部下的四个境
5)培养员工的内容(家庭、社会、企业教员工什么)
6)企业在员工培训中应担当的责任
7)针对80、90后的培养方式变革
8)农业思想,创造部下成长的自然环境
9)老油条焕发工作活力的培养方法
10)借老员工之手巧妙留住新员工
11)作为榜样的管理者
12)工作就是培养
13)骨干员工的培养
14)留住员工,激发工作兴趣的培训方式
① 不完善的培训方法演练
②正确的培训方法演练(标准案例;(讲师与学员))
③培训的4阶段法讲解
④正确运用阶段法的4项准备工作
15)提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
16)技能指导的基本技巧
   ① 作业练习法
   ②角色扮演法
   ③临床实习法
   ④ 紧盯法
   ⑤新老干部无缝交接法
   ⑥次佳方案法
17)分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导
(沙盘模拟:新员工进厂如何快速指导上岗(分小组,组建公司。确定公司名,就职演说。各小组分角色演练指导员工的技巧,讲师点评
任务:制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪)
三、JM部分(生产线的全面管理、持续改善)
     1)为员工着想的改善:看图思索
2)为何要改善(生产管理的正确目的)
3)生产效率的提升(走向精益管理)
4)改善时管理者的角色
5)提高员工改善意识是领导的任务
6)何为问题
7)发掘问题的境界
8)改善的定义
9)培养员工的批判性思考能力(横向思考+纵向思考)
10)如何实施改善
11)改善的秘诀
12)现场改善的障碍
13)正确的流程产生正确的结果
    ①消除浪费
    ② 创造能发现问题流程的5大方法
③流程改善的四阶段法--JM
沙盘模拟:黄铜板、铜板装订作业手法改善
生产线布局改善案例分析(物料、方法、人员、设备管理安定化设计)
◆第一阶段:分解作业讲解
分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业
◆第二阶段:自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
◆第三阶段:构思新方法讲解
ECRS改善法进行新方法展开
◆第四阶段:实施新方法讲解
    接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
14)暂停流程以解决质量问题
   ①全面质量管理
②建立科学的质量管理制度:QC小组活动、改善提案制度
③务实的解决问题:八个步骤流程
④找出质量问题的根本原因:(5Why、鱼骨图、关联图、系统图)
⑤工作标准化是持续改善的基础
四、JR部分(管理人的技能)
1)管理对象的变化(90后员工性格分析)
2)领导与管理的不同
3)有效领导的人格特质(一般领导特质)
4)有效领导的人格特质(与任务相关)
5)如何成为魅力型领导,塑造80、90后喜欢的管理方式
①魅力的含义
②魅力的效果
③魅力领导者的类型
④魅力领导的特征
⑤魅力型领导的沟通风格
⑥如何培养魅力
6)魅力转换成对员工影响力的三种方式
7)现场容易出现问题的职业属性分析
8)管理员工的良好方式
9)管理者的成果如何通过部下来展现
10)部下的分类及分析方法
11)管理者与部下的关系图
12)现场工作关系处理的四法则
13)现场员工管理的方法--JR
沙盘模拟:某公司遇到的管理情景
周围的环境:90后工人;招工难;优秀员工去留
分小组,角色扮演:上司、同事(同部门,他部门)、下属等,涉及设备,品质、生产、计划、采购等部门
情景演练
案例研讨
讲师点评
涉及到
●设备的管理、
●人员的管理、
●问题的对策及预防、
●工作中私人关系的处理
●员工上司之间的沟通技巧
●跨部门的协调能力
管理结果是否有利于生产的正常进行
五、激励技巧
1)人性的假设:
2)激励的双因素理论、期望理论、公平理论分析
3)员工的激励原则:动态与静态、物质与精神
4)激励的四维模型:环境、文化、物质、精神
5)新入职员工的激励方法
6)磨合期员工的激励方法
7)老员工的激励方法
8)激励技巧
①传递和激发正向情绪
②增加责任感和担当
③完成目标任务后的奖励
④兴趣的满足和职业生活发展
⑤管理者的个人魅力
9)世界500强公司优秀激励文化分享:
①班组及优秀员工考核与激励
②生产线目标设定与激励
③津贴改革(防止员工过多请假的制度)
六、 员工沟通技巧
1)人际关系的分类
2)调节人际平衡的能力
3)三大商数:IQ、EQ、WQ
4)沟通过程:解读沟通
5)沟通的意义
6)沟通的障碍
7)建立无障碍的沟通环境
8)沟通的三种方式:书面、语言、非语言
9)案例:从留言本看班组员工的和谐
10)语言沟通
①说话的原则
②有效的听
11)沟通方向存在的问题:上下及平级之间的沟通
12)和员工:面对员工不能用的语言
        ①案例:如何说服员工进行工作轮换
      ②案例:如何批评犯错的员工
13)如何处理员工的抗拒
   案例:如何说服不愿加班的员工
14)如何说服员工:说服的推拉式技巧
、现场管理者的执行力要求
八、 现场管理中时间分配的方法
九、班组日常业务处理成功案例分享
世界500强公司生产一线班组长日常工作安排及内容学习
上班前的准备(早会等)
生产管理
生产异常的处理
下班前的确认
生产报表的填写
成品管理
修理管理
物料物流管理
培训教育管理
结语:TWI培训是提升管理者能力的基础培训,中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维,以充分理解并关心下属,从而提升全公司管理水平,促进企业经济效益的持续增长。

上一个:FMEA
下一个:生产现场改善

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