生产现场改善
《生产现场改善》
课程主讲：丁展鹏 课时:2天
课程背景
维持和改善是生产管理的两个重要主要组成部分，维持是让生产任何时候都保证在规格内，保证生产处于安定的状态，而改善是弥补维持阶段产生的不足，是提高效率保证生产魅力品质的重要手段。
在公司里任何岗位都埋藏大量优良的改善的种子，岗位是座宝山，但这座宝山很多只是远观，而找不到开采利用的办法。
世界优秀公司克敌致胜的法宝：改善提案制度
本课介绍各种改善技法，结合大量案例，为你公司的业绩改善提供源动力。开发员工的潜力，激荡员工的创意，形成全员改善的氛围。
课程收益
通过学习本课程，您将能够：
1）掌握正确的改善技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
2）激发员工创意，创造活性化的职场，成为有魅力的公司，从而增加公司利润。
适合对象
企业管理人员、生产一线主管、班组长
培训大纲
一、认识改善，意识导入
1、绘画：激发员工的创意
2、多品种小批量的市场竞争时代
3、改善：改变企业的利器
4、工作的三态
5、何为改善：使工作能放手不管
①紧跟时代变化
②案例讨论：什么才是改善
③把理所当然的事做成理所当然
④全员参与的、持续的、有意识的改善
6、世界顶尖公司克敌致胜的法宝：改善提案制度
7、改善事例的5大类别
8、改善在公司业务上的定位
9、改善为谁而做
10、改善活动的目的
二、生产现场的意识变革
1、追寻附加价值
2、劳动强化到劳动改善
3、杜绝浪费：制造现场的七大浪费
4、效率的意识变革：真假效率；个别及全体效率
5、稼动率和可动率
三、改善的步骤
1、改善的步骤：
2、改善从量到质的黄金法则：着眼、着想、着手
3、着眼
①何为问题
②问题的分类
③问题意识养成
④问题预防：
⑤发现问题的着眼点
4、着想
①提出解决问题的构想：提高创造力
1）问题意识
2）提高创造力的条件
3）提高创造力的四“性”
4）出主义的四“力”
②阻碍改善的行为分析
四、改善的基本技法
第一节5S管理
1、认识5S
2、5S世界观的彻底改变
3、5S目的：问题显现化的手段/改革的手段
4、整理、整顿、清扫、清洁、素养开展方法结束
5、5S方法：红牌作战、看板管理、可视化、3现3即3彻 等
第二节 流线化生产
1、何为流线化
2、多能工的实施
3、流线化的优点
4、流线化生产的八个条件
5、流线化生产的设备布置与管理：三不政策
第三节 安定化生产
1、人员的安定
①动作标准化的三不政策
②“水蜘蛛”的设定
③多能工实施
④动作改善的使二原则
2、品质的安定
①追求零不良
②品质管理的三不政策
③防呆管理及自働化
第四节：分析问题及改善问题的方法
1、分析问题的技巧：3现主义、5次WHY
2、改善的基本技巧
①联想法
②缺点/希望点列举法
③BS法
④635法
⑤奥兹本检查一览表
3、工作的改善方法：JM法
4、ECRS法
5、4M法
6、５Ｗ１Ｈ法
7、改善的动作经济原则
五、着手：唯有实施才是改善
1、管理者的任务
2、改善指导时应具备的姿态
3、改善的指导思想
4、改善的秘诀
5、改善的指导方法
6、改善的PDCA
六、工厂中改善活动的推进
1、推进改善活动的方法
2、改善活动的基本思路
3、建立推进组织
4、确定推进职责
5、设立活动目标
6、制定开展基准
7、提案申请报告流程
8、改善效果的把握方法：效果金额的计算方法
9、审查、奖励机制的建立
10、改善成果报告及发表
七、工厂中改善案例展示
现场生产管理培训课纲
【课程大纲】：
第一部分：从粗放式管理走向精益
.我们面临的市场严峻形式
.顾客需求的变化
.面对市场变化我们的抉择
.改变、提高员工意识是领导的任务
.何为生产管理
.生产管理目的再认识
SPC培训班
【课程背景】
TS16949中的管理工具：APQP/CP产品品质先行计划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在的故障模式和影响分析、MSA测量系统分析、SPC统计过程控制、过程能力研究、抽样方案等不仅适应于汽车行
《6之分析及改进技巧》
《6(之分析及改进技巧》
------假设检验和DOE
《全面质量管理推进实务（最新）》
《全面质量管理推进实务》
课程主讲：丁展鹏
SPC -丁展鹏
**部分推行SPC的重要理念---质量意识的提高1）质量及质量管理的定义2）质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客3）质量管理的重要发展阶段及代表思想4）TQM全面质量管理：质量和人人有关的意识强化①“
TTT-丁展鹏
引子：培训师师德一、前言：认识成人学习的特点1）案例分析：他需要培训吗2）培训的505原则3）何为TTT培训4）培训工作对企业的发展效益5）培训工作对个人的发展效益：福利和人类进步的规律6）培训
DOE试验设计应用实务-丁展鹏
一、统计手法基础：DOE知识入门1）DOE导入2）质量管理的两项活动：维持和改进3）品质机能的变异与损失4）DOE设计流程5）DOE常用工具：方差分析和回归分析6）数据的整理及分析：直方图7
FMEA-丁展鹏
**部分概论1、质量成本分析2、产品寿命周期及可靠性研究3、提高产品可靠性的方法 ①DR ②冗长设计
IE七大手法应用实务-丁展鹏
◆**部分 序言●一个真实的故事：IE就在你身边●中国制造业的“八座大山”●企业的“八大浪费”●竞争时代对企业的要求●变则生，不变则死●IE及时出现●中国企业可不可以用IE●IE是什么●IE的
QC七种工具-丁展鹏
**部分全面质量管理知识入门教育1、品质管理发展历程2、质量的概念及质量的二元特性分析3、质管理的重要性4、现场质量管理之屋5、TQM全面质量管理介绍：质量和人人有关的意识强化①“三全一多样”：全面、
