构筑高精度标准工时ST管理系统

课程背景
据调查,日本的制造业几乎100%拥有ST评估系统,而且20%的知名企业还建立了个性化和高精度的ST管理系统.就中国企业来讲,港台企业要略好于国内企业.基本的情况是30%的企业根本没有,60%的企业有而不精,10%的企业根本还不了解.因此对成本管理/资源配制/效率管理/加工费测评等缺少根本性的有效工具和科学性。
ST的精度与企业的生产成本息息相关,随着微利时代的到来,构筑高精度的ST管理系统已经迫不急待.
课程目标：
本课程让您全面了解ST的内容,起源,发展,用途,应用,测评;课堂上老师将和您一起分享日本知名企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到优秀与卓越的差距;更能够帮助您建立一套完整的ST管理系统以引导;还可使您在管理的过程中扩大对ST的应用范围和自我测评.
课程提纲
第一部分：标准工时(ST)新概念
1.1.标准工时的定义与时间的两大特点;
1.2.标准工时确立的六个原则;
1.3.使用标准工时的六个目的;
1.4.在生产运行中不属于标准工时范围的五个方面;
1.5.标准工时组成的两个部份;
1.6.标准工时宽裕率的三个组成部份;
1.7.标准工时的三种计算方法;
1.8.标准工时导入过程中的技巧
第二部分：WF标准工时系统的导入应用及检测
2.1.WF的起源与定度
2.2.WF的基本内容(十三项)介绍
2.3.标准工时系统的导入程序
2.4.高精度标准工时系统导入的四种工具
2.5.标准工时系统导入主推者的必备条件
2.6.标准工时系统的导入程序
2.7.标准工时运算体系的三种表格
2.8.深刻理解标准化作业的三种含义
2.9.标准工时检测的三大指针与计算方法
2.10.标准工时检测系统的三种表格
2.11.标准工时系统的其它用途
2.12.ST的修正理由与频率
第三部份:从标准工时改革到生产效率改善
3.1.你正在使用什么样的方法计算ST和管理ST
3.2.你觉得精度怎么样和要不要改善
3.3.让老师来对你的效率作出真实评价
3.4.提出你的ST问题现场为你解决
3.5.什么是真效率和假效率
3.6.提高效率的两个最基本要素和七个步骤
3.7.哪些企业更要构筑高精度标准工时系统