《TWI一线主管能力提升训练》【2天】
TWI 一线主管管理能力提升训练
课程背景:
2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平
衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求
“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的80、90后农民工成为企业
的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，原本“军事化”或者过于“人性
化“管理模式，都未能在员工个人发展与企业生产发展之间取得一种平衡。
车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者，他
们常常会面临着原物料供应异常、设备与制程（工艺）不稳定、客户投诉不断、员工士
气低落、甚至没有合适的员工可用等等的尴尬困境。这些基层管理者，有些是随着企业
一起成长起来的”元老“，有经验而无系统、科学的理论基础；有些有不错的学历教育，
但是现场经验不足，“纸上谈兵”还可以，真正带兵打仗时候，效果差强人意。
课程收益：
1、明确班组长管理角色认知，认清自己，在职责范围内工作。
2、强化部属培育观念及部属工作指导的能力，提升工作绩效！
3、提升班组长在问题出现之后的分析和解决能力。
4、利用情景分析与案例研讨，指导学员有关督导管理的相关技能！
课程模型：
授课天数：2天，6小时/天
学员对象：生产主任、班组长、储备班组长
授课方式：启发式、教练式、 互动式、 小组讨论、管理游戏、视频教学
课程大纲
第一讲：班组长的角色定位
一、班组长的管理水平现状
1．生产技术型
2．劳动模范型
3．盲目执行型
4．哥们义气型
5．大撒把型
二、班组长角色常见5种错误
1．民意代表
2．同情者
3．忘记头上的“乌纱帽”
4．领主
5．越位
三、班组长与上司相处的4个基本要点
1．让上司知道：主动汇报工作进度
2．让上司轻松：努力学习上司的语言，了解做事的风格
3．让上司省事：同样的错误，不要犯3次
4．让上司有效：不忙的时候，主动去帮助别人
四、班组长应该必备的的素质与技能要求
1．以身作则
2．懂技术懂管理还要懂人情
3．现场问题意识和改善能力
4．由技术性的班组向管理型班组转变
五、班组长具体任务
1．质量
2．成本
3．交期
4．士气
5．安全
6．效率
案例研讨： 给您留下了深刻的成功领导者的印象有哪些？
第二讲：班组长工作关系建立与维护
一 建立良好人际关系的四要诀
1．要告诉下属工作情形如何
2．表现好时及时表扬
3．对下属有影响的变动，要事先告知
4．充分发挥下属的能力
二、目标制定有效性
1．SMART原则
2．下属会主动做领导在检查的工作
3．不要用考评来提到指导
三、增加团队凝聚力实用方法
1．开早会
2．迎新
3．娱乐竞赛
4．聚餐与才艺
5．领导者不能缺席团队成员的五件事
案例互动：一线主管常常遇到的九大头疼问题
第三讲：班组长的工作教导与部属培训（JI）
一、工作教导者的迷思
案例讨论：人捧人高水涨船高，还是教会徒弟饿死师傅？
案例分享：阿朱学车历险记
二、工作教导前的准备
1．制定训练计划
练习：如何帮助小陈编制《组装线的训练计划》
2．编制训练教材
3．训前安排
1）场地布置，
2）人员安排，
三、工作教导的四阶段法
1．学习准备
2．传授工作
3．尝试练习
4．效果追踪
四、有效的工作教导方法
1．聆听
2．赞美
3．坚持激励性计分表
互动探讨：您的导师教导你时，曾经做过哪些，让您特别的舒服？
五、案例研讨
视频案例：教导下属懂得了原理，方能就可以殊途同归
问题探讨：胡经理教导，有没有让下属发生改变？
第四讲：工作改善的方法
一 麦肯锡的常见问题分类
1．恢复原状型
2．防范潜在型
3．追求理想型
二、工作改善的四阶段法
1．工作分解
2．每个动作自我检讨
3．展开新方法
4．实施新方法
三、问题分析与解决思路与常用方法
1．福特8D
2．戴明的PDCA循环
3．通用电气的6西格玛
四、落实改善对策
1．看似顽固抗拒，实则方向不明：
1）找到亮点
2）制订关键措施
3）指明目标
2．看似懒于改变，实则筋疲力尽：
1）找到感觉
2）缩小改变幅度
3）影响他人
案例分析：联合国大使杰利改善越南儿童营养不良
