QC七大手法应用实战培训
QC七大手法应用实战培训
讲师：赵又德
【课程背景】
从上个世纪60年代开始，日本的企业通过运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用品管七大手法而得到解决。
【课程目标】
通过此课程的学习和练习，学员能掌握最基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用，能够通过应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况；同时，可以作为品质改进活动——品管圈的入门知识和技能，参与品质改进活动。
【课 时】
2天
【培训对象】
企业中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、工艺工程师、QC小组活动改善推动等相关人员。
【课程大纲】
第一讲： 品质管制入门
一、认识品质
二、品质管制的内涵
三、品质管制的发展历史
四、如何发现并说明品质问题
第二讲： QC手法概论
一、什么是QC手法
二、实用QC手法概述
三、QC手法的运用时机
第三讲： 查检表——QC的基本功
一、什么是查检表
二、查检表的用途和种类
三、常见查检表
四、其他形式的查检表
五、查检表的运用方法
六、查检表的制作步骤
七、使用查检表的注意事项
八、查检表的应用--案例分析
【小组演练】
第四讲： 柏拉图——把握重点的利器
一、什么是柏拉图
二、柏拉图的结构
三、制作柏拉图的目的
四、柏拉图的制作步骤
五、制作柏拉图的注意事项
六、柏拉图的运用及案例
【小组演练】
第五讲： 拨开迷雾见本质——层别法
一、什么是层别法
二、层别对象的分类原则及方法
三、进行层别的步骤
四、层别法运用的注意事项
五、层别法的运用及案例
【小组演练】
第六讲： 寻找原因的捷径——特性要因图
一、什么是特性要因图
二、特性要因图的分类
三、制作特性要因图必备的技能——脑力激荡法
四、制作特性要因图的步骤
五、制作特性要因图的注意事项
六、特性要因图的运用及案例
【小组演练】
第七讲： 查看数据分布的工具——散布图
一、什么是散布图
二、散布图的用途
三、散布图的制作步骤
四、散布图的读取方法
五、制作散布图的注意事项
【小组演练】
第八讲： 品质稳定性的分析工具——直方图
一、什么是直方图
二、直方图的用途
三、直方图的制作步骤
四、直方图的读取方法
五、制程能力和制程能力指数
六、制作直方图的注意事项
【小组演练】
第九讲： 及时发现问题的工具——管制图
一、什么是管制图
二、管制图的分类。
三、管制图的制作步骤
四、管制图的读取方法
五、运用管制图的注意事项
【小组演练】
第十讲： QC手法的综合运用——QCC活动
一、QCC活动介绍
二、QCC推行组织及各级职责
三、QCC活动的12个步骤
四、QCC活动成功实施的工具——QC手法
第十一讲： QCC活动案例
一、运用QCC改善切线不良的案例
二、运用QCC提高断路器出厂合格率的案例
三、运用QCC缩短物料周转周期的案例
现场管理与改善
**讲： 现场管理基础1、何谓管理？2、管理活动必经的过程――管理循环（PDCA）3、成功管理者基本素质必备第二讲： 整体工作的推进方法1、管理项目2、有效推进工作的方法3、如何编写改善计划及改善报告第三讲
采购管理与降价谈判技巧-2天
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主 讲：
多品种小批量短交期的生产计划与实施-2天
多品种小批量短交期的生产计划与实施
讲师：赵又德
【课时】：2天
【课程大纲】
多品种小批量生产问题分析
传统与现代生产组织形式的区别
小批量多品种短交期企业的瓶颈问题
生产计划与物料管理做
高效仓储管理与物料配送-2天
高效仓储管理与物料配送
讲师：赵又德
【课程背景】
仓储管理是供应链过程的一个重要环节，其管理好好对生产进度、出货等都将产生极大影响。长期以来，公司仓库一直存在着各类问题，如仓库现场混乱、账务卡不能长期
质量五大工具应用-5天
质量五大工具应用
讲师：赵又德
【课程时间】：
5天。
【课程大纲】：
第一讲：APQP产品质量先期策划和控制计划
APQP概述
APQP的特点
进行APQP产品质量先期策划的好处
开展APQP的组织
何时进
第1天课程大纲：成立QCC品管圈壹、第1天实施要点贰、第1天教育内容—尊重人性的活动一、QIT／QCC概述1. QIT／QCC的起源2. QIT／QCC的定义3. QIT／QCC的目的4. QIT／Q
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