价值工程与研发(设计)成本控制
课程目标:
增强研发与设计人员、工艺技术人员、品管人员的市场意识和成本意识,掌握价值工程及其它有效降低设计、工艺及质量成本的工具和方法。
课程对象:研发与设计人员、工艺技术人员、品质管理人员等
课程时间:
课程大纲:
一、从竞争理论看成本控制的重要性
1、麦克尔.波特的五种竞争力和三大竞争战略
2、总成本的构成
3、成本控制——企业获取持久竞争力的关键要素
4、案例分析
二、价值工程
1、“石棉板事件”与价值工程的创立
2、价值工程的基本原理体系
3、价值工程实施程序
4、功能分析
5、功能计量及其价值评估
6、方案创造与评价
7、案例分析:
(1)价值工程在柴油机厂设备维修中的应用
(2)蓄电池的生产
三、项目经济性分析
1、产品费用和成本估计
2、常用的项目评价经济指标
3、绩效评估的新工具-EVA
4、管理成本核算
四、产品研发(设计)阶段的成本控制
1、为什么说“研发过程的成本控制是整个项目成本控制的起点”
2、目标成本在成本控制中的作用
3、研发(设计)过程中的三大误区
4、在研发(设计)过程中,成本控制的三个原则
5、在研发(设计)阶段降低成本的四大措施
6、案例分析
五、质量成本控制
1、质量成本及其构成
2、质量成本核算的意义
3、如何开展开企业质量成本核算
4、质量成本控制的步骤
六、供应链中的成本管理
1、何谓供应链管理?
2、供应链中成本管理的特点
3、供应链中成本管理的主要环节
七、从“红海”走向“蓝海”——价值创新
1、何为蓝海战略?
2、蓝海战略的创新思维
3、蓝海战略如何打破“价值”与“成本”的互替定律
4、蓝海战略的设计思想及在产品开发中的运用
5、案例分析
《工厂安全管理和实务》
一、安全管理的基础知识 1.什么是安全、为什么需要安全2.意外事故的高昂成本3.推崇的安全价值观4.安全系统的构成5.风险/事故预防逻辑6.如何控制风险1)OHSMS逻辑2)从三个方面进行风险控制:工程控制、管
生产现场6S管理
一、6S推行的目的与意义 1、6S的起源,含义及其发展过程2、6S与现场管理的关系3、工厂推进6S管理的目的4、6S的八大作用5、成功推进6S管理的案例 二、6S推进的误区 1、5S推行很简单2、工作太忙,
全面生产维护(TPM)
一、T P M 活动的发展与传播 1、TPM的成长和发展状况2、TPM的定义和成果3、TPM展开程序的12个阶段4、TPM导入的准备体系构筑5、TPM导入开始到落实阶段为止 二、生产效率化理论 1、生
课程目标:深入了解:
中小企业为何要做强做大;
制约我国中小企业做强做大的瓶颈;
如何才能做强做大;
企业做强做大的方式及优缺点分析。
课程对象:
课程时间:
课程大纲:一、中小企业为何要做强做大
1、时代
课程目标:深入了解有效激励;人的需要和动机;影响我们动机的因素;为什么员工不做他们应该做的事情?内在激励和外在激励;相关激励理论;激励原则;目标设定的SMARTER原则等等。
课程对象:
课程时间:
课程大
课程目标:增强研发与设计人员、工艺技术人员、品管人员的市场意识和成本意识,掌握价值工程及其它有效降低设计、工艺及质量成本的工具和方法。
课程对象:研发与设计人员、工艺技术人员、品质管理人员等
课程时间:
课
课程目标:本课程系统地介绍了如何从加强和完善供应商管理、采购技术、采购流程等方面的管理,解决企业采购活动成本居高不下、供应质量不稳定、供货不及时造成的浪费、为提高企业的竞争优势和采购管理水平提供了新的思路和系统的行之有效的管理办法。
课程目标:6S管理是现场管理的有效工具之一,是为提升员工整体素质服务的。本课程在于帮助企业全体人员熟悉6S管理要求,了解6S管理的定义、意义和操作方法。通过推行6S管理,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过学习6S管理培训课程能
一、精益生产概论1、精益生产的产生2、丰田屋3、精益生产“七个零”目标4、精益生产的基本理念二、精益生产的核心1、员工与团队2、消灭浪费——库存是万恶之源3、实现“零”库存的途径(1)生产计划的制定(2)降低生产批量——单件流(3)改变生产
课程目标增强全体工作人员的安全意识,使学员了解安全生产法律法规,学习先进的安全管理办法,掌握必要的事故预防和处理技巧,提高安全管理水平呼吁能力,确保企业的安全生产。一、安全生产管理基础知识1、 安全生产管理的基本概念2、现代安全生产管理3、