TQM全面质量管理培训
课程目标
本课程系统讲授了全面质量管理的特点、运行程序、操作方法及实施步骤,重点介绍了TQM的常用管理工具、TQM管理技术等方面的技能,将帮助经理人根据企业的实际,有的放矢地加强全面质量管理工作,切实促进生产效率的大幅度提高。
一、TQM的概念及特点
1、质量定义
2、TQM的含义
3、特点:“三全一多样”
4、传统质量管理与TQC的区别
二、TQC的理念
1、质量**
2、用户至上
3、预防为主防检结合
4、用数据说话
5、以人为本
6、追求零缺陷
客户投诉的冰山模型
7、质量改进团队——QC小组
三、质量体系
1、质量策划
质量目标策划
质量机构策划
质量项目策划
品牌策划
2、质量控制
质量控制中的见证点和停止点
3、质量保证
内部质量保证
外部质量保证
讨论题:质量保证=保证质量吗?
4、质量改进
某机械厂采用质量改进手段,提高液膜轴承的质量案例
四、全程质量控制
1、质量与研发设计
案例:餐桌台面设计的启示
2、物料质量控制
3、半成品质量控制
4、成品质量控制
三鹿毒奶粉事件是如何发生的?
五、TQM的管理基础工作
1、标准化工作
范例1:标准作业书
范例2:标准作业流程图
2、质量信息工作
3、质量责任制
降落伞的故事
4、质量目标管理
目标设定的SMARTER原则
案例:某企业的质量目标策划
六、TQM成本管理
1、质量成本定义
2、质量成本项目设置和分类
3、质量成本管理
4、全面质量成本管理
5、价值分析在质量成本控制中的运用
七、TQM改善工具
1、QC七大工具
2、头脑风暴法
3、问“五个为什么”法
案例:机器为什么会突然停运?
4、5W2H法
应用举例
5、PDCA循环
八、 TQM是现代企业的生存之道
1、力量在于整个流程
合理科学的流程是品质的基本保证
已发生品质事故处理的一般流程
2、在企业中开展TQM的八大步骤
3、开展TQM的关键成功因素
4、ISO9000与TQM的关系
九、质量管理中的激励与沟通
1、全面质量管理需要引入激励机制
2、沟通在全面质量管理中的地位和作用
十、6个西格玛简介
1、什么是6个西格玛?
2、如何计算6个西格玛(案例)
《工厂安全管理和实务》
一、安全管理的基础知识 1.什么是安全、为什么需要安全2.意外事故的高昂成本3.推崇的安全价值观4.安全系统的构成5.风险/事故预防逻辑6.如何控制风险1)OHSMS逻辑2)从三个方面进行风险控制:工程控制、管
生产现场6S管理
一、6S推行的目的与意义 1、6S的起源,含义及其发展过程2、6S与现场管理的关系3、工厂推进6S管理的目的4、6S的八大作用5、成功推进6S管理的案例 二、6S推进的误区 1、5S推行很简单2、工作太忙,
全面生产维护(TPM)
一、T P M 活动的发展与传播 1、TPM的成长和发展状况2、TPM的定义和成果3、TPM展开程序的12个阶段4、TPM导入的准备体系构筑5、TPM导入开始到落实阶段为止 二、生产效率化理论 1、生
课程目标:深入了解:
中小企业为何要做强做大;
制约我国中小企业做强做大的瓶颈;
如何才能做强做大;
企业做强做大的方式及优缺点分析。
课程对象:
课程时间:
课程大纲:一、中小企业为何要做强做大
1、时代
课程目标:深入了解有效激励;人的需要和动机;影响我们动机的因素;为什么员工不做他们应该做的事情?内在激励和外在激励;相关激励理论;激励原则;目标设定的SMARTER原则等等。
课程对象:
课程时间:
课程大
课程目标:增强研发与设计人员、工艺技术人员、品管人员的市场意识和成本意识,掌握价值工程及其它有效降低设计、工艺及质量成本的工具和方法。
课程对象:研发与设计人员、工艺技术人员、品质管理人员等
课程时间:
课
课程目标:本课程系统地介绍了如何从加强和完善供应商管理、采购技术、采购流程等方面的管理,解决企业采购活动成本居高不下、供应质量不稳定、供货不及时造成的浪费、为提高企业的竞争优势和采购管理水平提供了新的思路和系统的行之有效的管理办法。
课程目标:6S管理是现场管理的有效工具之一,是为提升员工整体素质服务的。本课程在于帮助企业全体人员熟悉6S管理要求,了解6S管理的定义、意义和操作方法。通过推行6S管理,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过学习6S管理培训课程能
一、精益生产概论1、精益生产的产生2、丰田屋3、精益生产“七个零”目标4、精益生产的基本理念二、精益生产的核心1、员工与团队2、消灭浪费——库存是万恶之源3、实现“零”库存的途径(1)生产计划的制定(2)降低生产批量——单件流(3)改变生产
课程目标增强全体工作人员的安全意识,使学员了解安全生产法律法规,学习先进的安全管理办法,掌握必要的事故预防和处理技巧,提高安全管理水平呼吁能力,确保企业的安全生产。一、安全生产管理基础知识1、 安全生产管理的基本概念2、现代安全生产管理3、