《TWI班组长综合管理能力提升训练营》-2天
《TWI班组长综合管理能力提升训练营》大纲
编写 杨华
◎ 课程背景
企业中的班组长都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的，他们技能娴熟，吃苦耐劳，一
个人埋头苦干绝没问题，可是要带领团队实现目标，有些班组长就有点力不从心了。有
人将这样的班组长比喻为“球星”，只发挥了技术能手的作用，而没有发挥“教练”的作用
。那么班组长应如何从技术能手走上管理岗位呢？
班组长作为企业的基层管理人员，除了具备过硬的技术技能外，还需要具备优秀的“
人的技能”。班组长的领导、赋能、激励、沟通和解决冲突的能力，做班组重要的“黏合
剂”，“催化剂”。
一个好的班组长还应具备良好的现场管理能力，由于现场管理具有基础性、群众性、
动态性、琐碎性和多样性，所以现场管理能力主要包括五个方面：班组作业与5S管理能
力；班组精益管理技能；班组质量管理意识；班组设备管理理论；在班组中如何加强精
益革新管理等。通过对以上方面的高效管理，成为真正的现场之王。
◎ 培训收益
◆
面对企业内部以及外部的不同人员，成功地实现角色转换，胜任基层管理者的职责需求
。
◆
明确自己应具备的素质和能力，掌握向内管理和赋能的方法，达到提高工作绩效的目的
。
◆
提高班组长领导、赋能、激励、沟通、团队建设、员工关系管理和解决冲突的能力。
◆
从五个方面提高班组长现场管理的能力，提高员工工作效率，控制班组成本，打造精益
班组。
◆ 以QCDSMP六个现场目标作为切入点，运用精益管理方法，打造高效生产现场。
◎ 培训对象
◆班组长、拉长、课长、车间主任、主管、经理等企业中基层管理者。
◎ 培训特色
◆
理论联系实际：不求深奥，但求有效，再好的理论，不能实际应用，对企业没有任何
作用，本次培训期望做到实用，实战，实效；
◆
操作性强：提炼、总结、归纳大量的管理工具，实用案例，力求达到学了即可用的效
果，真正做到学到、做到、得到；
◎ 培训时间
◆ 时间2天(12H)
◎ 核心理念
◆既是“球星”，又是好“教练”，真正成为“现场之王”。
◎ 课程介绍
|案例链接：华为机器人员管整套|
|方法 |
|工具：1）《工作关系改善表》 |
|2）《华为班组长的四项职责》 |
|3）《华为机器班组长的十要十不|
|要》 |
|4）六个三班组管理法 |
|案例：《丰田人才333工程》 |
|《华为员工交叉技能矩阵图》 |
|分享：1）华为机器员工批评方 |
|式 |
|2）华为机器基层管理者的 |
|激励菜谱 |
|3）华为班组长必须掌握的十六 |
|门课程和选修的二十六门课程 |
|情景剧视频：1）班组长三个错 |
|误 |
|2）组长与组员的争吵 |
|案例：打工妹的成功路 |
|工具： |
|1）华为机器班组长激励菜谱 |
|2）华为机器121沟通 |
|3）OPEN DAY |
|4）华为机器正确与不正确批评 |
|方式 |
|5）华为工段长日安排周计划范 |
|本 |
|6）沟通求助 |
|7）蕃茄土豆炖青蛙 |
|互动：教三练四 |
第一章 班组长的角色认知
第一节 班组长综合能力模型
第二节 班组长的十项岗位职责和基本任务
第三节 班组长的角色分析、定位与转换
第四节 班组长需具备的四种核心素质
第五节 员工成熟度与领导方式的关系
第六节 班组长管理的三个境界与影响力培养
第七节 适合班组长的领导方式
第八节 六型六星班组建设途经与方法
第二章 TWI之JR工作关系与JI工作教导
第一节 降低员工离职率的13个方法
第二节 改善员工关系的四个原则
第三节 工作关系思维导图解决工作关系问题
第四节 工作面谈流程与方法
第五节 处理不满情绪员工的十大招术
第六节 工作教导十大时机
第七节 工作教导四大阶段与十八个步骤
第八节 工作教导之教三练四
第三章 班组长激励能力与执行力提升
第一节 班组长实用激励菜谱
第二节 激励员工的26种实操方法
第三节 情感激励十种方式
第四节 实用激励十二种手段108种方法
第五节 表扬7条原则与批评的汉堡包法则
第六节 提高执行力的三个核心要素
第七节 工作任务推进的4乘4模型
第八节 执行力不佳的十个原因与对策
第九节 提高执行力的四把金钥匙
第四章 提升班组长沟通能力
第一节 高效沟通六大基本态度
第二节 高效沟通的两项黄金法则
第三节 适合班组长的沟通方式
第四节 如何与上司、下司及同事沟通
第五节 表扬与批评组员的技巧
第六节 下达命令的五步骤十字决
|案例一：班前会与班后小会 |
|案例二：提案改善范例 |
|表格:岗位作业标准控制点 |
|讨论：1）班组长为啥出力不讨好 |
|2）说出你最认可的现场管理工具 |
|互动:头脑风暴,找一找培训现场5S|
|改善点有那些 |
|案例分享：1）现场改善后5S照片 |
| |
|2）设备维修管理可视化看板 |
|3）设备安全运行绿十字 |
|4）清扫工具设计大赛 |
|分享：《5S标准化手册》 |
|互动：模拟班会 |
第五章 班组长高效现场管理
第一节 班组一日作业流程
第二节 班组现场管理的基础：标准化
第三节 高效现场管理内容与工作安排
第四节 现场管理五大对象与六个终极目标
第五节 高效班前会的实施流程
第六节 高效班前会可包含的十三项内容
第七节 精益生产现场管理常用的十八大工具
第八节 高效现场管理的最基础工具：5S
第六章 精益现场质量与设备管理
第一节 员工质量意识提升五大方法
第二节 现场质量管理四不原则
第三节 PDCA过程方法实施与案例分析
第四节 质量问题改善七大步骤与三项核心
第五节 提高设备OEE九大方法
第六节 设备问题系统改善5WHY法
◎ 特别说明
本课程结束后，结合课程内容，老师将提出32项行动转化改善需求（火花集），作为
学员课后作业，让培训真正见效
◎ 杨华老师作品
