精益“三标”训练—精益管理的基础
精益“三标”训练—精益管理的基础
课程背景：
当今世界经济全球化、一体化的背景下，竞争已经进入全球化、白日化的时代，客户对产品的品质要求越来越高，而产品价格上不去，原材料价格又上涨，利润空间越来越小，制造业正越来越面对竞争和生存带来的压力。
内部环境带来的压力表现在：
员工错、漏、忘导致品质不稳定，而招致客户投诉；
内部运营低效，产品交期赶不上，而遭到客户的投诉；
各部门相互扯皮、内耗严重，运营效率低下；
经常为赶货，员工效能提不上去；
老员工的离职，导致品质不稳定；
“员工牛人”不听话难以管理；
新员工培训缺乏一套规范的标准而使培训周期过长和培训不到位；
…………………
以上这些现象都是因为我们的管理粗糙，缺乏精益标准化的作业和流程运营体系，导入标准化的作业和流程就成了企业迫切需要解决的问题了。
教学方式：课堂讲授、讲师示范、实践练习、互动游戏、案例分析、小组讨论、讲师点评、现场答疑等
课程特色：
★ 实战、实用、实效
★ 管理和咨询实践经验丰富的讲师授课，讲理论一听就懂，讲实操一听就会
课程大纲： **单元 精益三标（标准作业、标准流程、标准接口）——精益管理的基础 1.1 三标体系形成的背景、意义 1.2 三标的内涵及分类 1.3 三标间的逻辑关系 1.4 三标推行的目标 1.5 三标与系统三通 1.6 三标与零缺陷 1.7 三标的推行思路 1.8 三标推行中的问题及解决办法 第二单元 标准作业——品质保障的“驱动轮” 2.1 动作与流程 2.2 标准动作内涵 2.3 动作与动素 2.4 标准作业的要素 2.5 标准作业的手法 2.6 标准作业推行的方法 2.7 标准作业推行案例分享 第三单元 标准流程——合纵连横的“高架桥” 3.1 流程 3.2 流程的分类及战略支撑 3.3 流程的通病 3.4 标准流程 3.5 标准流程的九大要素 3.6 流程优化的四大手法 3.7 流程标准化案例分享 第四单元 标准接口——无缝衔接的“保证书” 4.1接口与流程 4.2标准接口的内涵、外延 4.3接口与界面 4.4标准接口的要素 4.5 标准接口梳理的方法 4.6 标准接口推行 4.7案例分享 |
零缺陷管理培训
前言
为什么需要导入零缺陷
导入案例
1:个人零缺陷的典范:导入案例
2:系统零缺陷的典范:当今制造业正面对的挑战企业内部环境带来的压力导入零缺陷可以迅速解决四大核心问题
第一单元 你眼中的“零
课程大纲：
导入：热身练习——脑筋急转弯
第一单元 为什么要创新
1.1应对环境变化，保证企业生存
1.2 应对组织成长，实现企业可持续发展
1.3 应对竞争压力，提高企业竞争力
1.4 创新是企业的生命之源
1.5
【培训大纲】
一、 QC小组的角色认知及组建
lQC小组角色认知
. QC小组活动特点
. QC小组活动宗旨
. QC小组发展方向
. QC小组的组建
二、 QC小组解决问题的基本方法
. 基础准备：数据与图表
.&
《卓越绩效模式》源自*波多里奇国家质量奖准则，该模式为企业提供了一套评价标准，企业运用它可以不断评审自身的管理绩效从而迈向卓越，它也是*成功企业公认的提升企业竞争力的有效方法。
NIST(*国家标准技术局)对于奉行卓越绩效模式的公司与一般
课程背景：
“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是全面质量管理最有效的方法之一，是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本，在
课程背景：
管理大师*认为："21世纪的组织，最有价值的资产是组织内的知识工作者和他们的生产力。"
在信息时代里，知识已成为最主要的财富来源，而知识工作者就是最有生命力的资产，组织和个人的最重要任务就是对知识进行管理。知识管理将使组织和个人
培训效果/目标：
①深刻理解零缺陷的内涵
②掌握零缺陷文化的系统导入方法
③学会系统导入零缺陷管理系统
④掌握系统短板的改善方法
⑤建立基于数量、质量、速度、成本的系统竞争优势
⑥通过提升管理降低成本,为企业创造更多的效益
教学方式：课堂讲
精益“三标”训练—精益管理的基础
课程背景：当今世界经济全球化、一体化的背景下，竞争已经进入全球化、白日化的时代，客户对产品的品质要求越来越高，而产品价格上不去，原材料价格又上涨，利润空间越来越小，制造业正越来越面对竞争和生存带来的压
心智乐活与阳光心态塑造
**单元 自我诊断 1.SATC自我诊断模型 2.SATC自我诊断工具测试 3.SA（六问）诊断剖析，塑造积极价值观 4.ST（六想）诊断剖析，引领思维方向 5.SC（六对比）诊断剖析，改变不良习
员工职业生涯规划-实现企业和员工的共赢
**单元 请大家思考以下几个问题？ 1.1 如何让企业和员工由“双输”变“双赢”？ 1.2 企业如何招聘选拔人才？ 1.3 企业如何使用人才? 1.4 企业如何培育人才？ 1.5
