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黄杰
黄杰
生产管理、精益生产、中高层管理、质量管理培训讲师
擅长领域:精益生产
常住城市:北京市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

如何打造优秀车间主任

主讲老师:黄杰 所属分类:培训管理

课程背景

    今天,我们已进入了一个空前发展的时代。这个时代是网络的时代,是知识和信息的时代,是快速变化的新时代。由于人们看问题的视野不同、角度不同,所以对自己、对社会的认知也不同。该如何认识自己、认识社会呢?认识企业、创新管理?队伍怎么管怎么带?

    新时代告诉我们:认识自己的前提便是认知今天的社会,离开对社会的认识就失去了认识自己的坐标和管理依据。正如苏东坡有首名诗所云:"横看成岭侧成峰,远近高低各不同,不识庐山真面目,只缘身在此山中。"。只有通过适应社会发展与整个企业界的变化来推动创新调整管理思维和新时代带团队带队伍的思路,拥抱变化强根基,调整方法和思维打造一支“新时代铁军”。进而完成企业转型升级与持续发展赢利,本课程基于这样的目的从新时代下强根基与铸团队的“道、法、术”三个角度来让学员有能力完成这项艰巨而光荣的任务。

授课方法

   理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包

课程大纲 课时2天,每天6小时,共12小时

第一部分、认清自我是关键:车间主任角色定位与新时代思维转换

◆ 新时代中国特色社会主义思想的创新界标

◆ 新时代卓越管理的必备基本条件是什么?

◆ 新时代有效管理的三大主要标志是什么?

◆ 认识新时代,重新认识社会/重新认识企业/重新认知自己/重新定义团队

◆ 车间主任肩负的重要使命与新时代定位

◆ 案例分享:586电脑的故事对车间主任学习的启发

◆ 方法/道术:优秀车间主任工作模式与发展路径

◆ 车间主任角色认知及新时代新时期的角色定位案例

◆ 车间主任如何拥抱变化,转换思维适应新时代新时期

◆ 方法/道术:车间主任的职责与角色定位

◆ 工具方法:车间主任拥抱变化迎接新时代的三件事与两大任务

◆ 工具方法:新时代车间主任人际关系的基本准则和做事九大法则

第二部分:打铁还得自身硬:提升自身和团队执行力的三大关键技术

关键技术1、落实力:一日工作安排与落实执行

◆ 车间主任缺乏时间管理意识的征兆  

◆ 案例讨论:为什么说在企业里时间是第一成本

◆ 车间主任时间出现问题的主要原因分析

◆ “道+道”:时间管理的方法与管理思路

◆ 方法/战术:有效的时间管理的几个步骤

◆ 基于目标的工作计划制定的要素

◆ 方法/战术:工作任务待办清单法

◆ 课堂练习:李主任的一日管理与工作落实

◆ 方法/战术:ABC分类管理法与职场工作四类安排法

◆ 车间主任应该如何控制和支配自己的时间?

◆ 方法/战术:为什么要制定工作/个人计划?

◆ 方法/战术:车间主任如何制定适合自身的工作/个人计划?

关键技术2、会议力:如何召开高效率的班前和班后会 

◆ 为什么说班前会是关键的关键?

◆ “道+道”: 高效班前会进行的原则

◆ 案例分析:踢猫效应与管理思考

◆ 方法/战术: 管理沟通60秒定律与方法

◆ 班前会的形式和队形利弊分析

◆ 方法/战术:高效班前会的内容和标准流程

◆ 方法/战术:班前会的结束技巧

◆ 班前会班后会对整个基础管理的关键作用与延伸

◆ 方法/战术:班前会的有效利用技巧与班组管理创新

关键技术3、协调力:有效沟通与工作协调及工作汇报

◆ 有效沟通的重要性     

◆ 沟通的基本手段和要点

◆ 有效沟通的重点与原则

◆ 沟通的七个步骤和三要点

◆ 造成沟通困难的因素是什么  

◆ 沟通障碍的产生及防范

◆ 下对上沟通技巧       

◆ 上对下沟通技巧         

◆ 与平行沟通技巧   

◆ 与下级进行工作沟通的指导方针      

◆ 绝对服从上级的前提条件和原则

◆ 实践案例:如何处理员工的抱怨

◆ 经典案例1:经常请假员工的沟通

◆ 经典案例2:员工提前离岗怎么沟通

◆ 经典案例3:不愿意加班员工的沟通

◆ 经典案例4:员工不服从安排如何沟通

◆ 案例分析:沟通技巧对生产管理者的影响

◆ 案例分享:一线主管如果做好“报”“商”“联”?

◆ 案例讲解:车间主任如何清晰的向下属传达任务?

第三部分:质量管理能力训练:现场质量精细化管理与控制

◆ 实用工具:工艺纪律检查评分记录表

◆ 现场工序质量控制点的设置

◆ 工序质量控制方法

◆ 工序因素控制

◆ 生产制程质量检验控制

◆ 不合格品的处理与对策

◆ 现场不良品的精细化控制

◆ 不良品产生原因及对策

◆ 现场品质管理体系与零缺陷目标

◆ 现场品质管理的十二大原则

◆ 策略思路:按照六大步骤切实落实质量工作

◆ 质量管控方法:质量管控“三不”作战

◆ 质量管控方法:“三按法”和“三检制”

◆ 质量管控方法:分析、处理质量问题三不放过

◆ 质量管控方法:“三自一控”“四大措施”

◆ 工具方法:车间主管质量管理工作展开的思路和落地路径

◆ 实用工具:不良品清.退一览表 – 不良品清.退明细表 – 不良品维修处理记录表

◆ 愚巧法(防错)的定义与人为差错

◆ 愚巧法(防错)的十种类型与实战技巧

◆ 案例分析:企业运营管理活动的四项原则

◆ 图片案例:国内多家优秀企业如何傻瓜化目视化管理

◆ 作业布置:结合十原理,寻找自身企业的应用状况或可能会应用的部位

第四部分:成本管控能力训练:日常效率管理及生产成本管控 

◆ 现场七种典型浪费分析与改进

◆ 如何对物料实施ABC分类管理

◆ 现场物料、呆滞料、废料管理

◆ 工厂有哪些投入/产出?

◆ 怎样度量人员的投入/产出?

◆ 生产效率的运用与计算案例

◆ 工具方法:如何提升作业效率和工作效率

◆ 如何通过控制备品、备件减少浪费

◆ 班组成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)

◆ 如何强化员工的成本意识和效率

◆ 策略思路:车间主管如何控制成本

◆ 案例分享:车间主管成本控制方法与案例

◆ 案例分析:企业常见的成本管理误区与效率提升

◆ 工具方法:效率提升与成本控制关键招式—01:增值比率与七大浪费法

◆ 工具方法:效率提升与成本控制关键招式—02:通流率与价值分析法

◆ 工具方法:效率提升与成本控制关键招式—03:ECRS与流程优化法

◆ 工具方法:效率提升与成本控制关键招式—04:搬运方便系数与布局改善

第五部分:带下属能力训练:培育下属与团队管理的实战方法技巧

◆ 什么是简单粗暴的管理方法

◆ 粗暴管理方法的不良影响

◆ 你了解你的团队吗?每个人?

◆ 管理思考:8590后真的不行吗?

◆ 管理忠告:不要把部属标签化来管理

◆ 管理思考:反思60后、70后现状与管理迷失

◆ 管理忠告:每个人是独一无二的!每个人都是有缺点的!

◆ 马斯洛需求层次对了解团队成员的运用实践

◆ 方法/战术:了解60、70、80与90后员工的三步曲

◆ 方法/战术:每个年龄阶层员工的心理特征/心理需要/价值观

◆ 用对人育对人企业才能基业长青,责任在一线管理者。

◆ 管理忠告:有绩效是车间主任培养人才/带团队的天条

◆ 各个年龄层面的员工的胜任素质与职业发展

◆ 纠正后“新青年”员工不良行为的4个步骤

◆ 新人上岗培训的技巧——工作教导五步法

◆ 方法/战术: 辅导中要注意的五大关键要点:

◆ 方法/战术:有关辅导技巧的五项具体建议与运用技巧

◆ 培养8590后部属的机会与教练技术运用技巧

◆ 案例讲解:车间主任如何清晰的向下属传达任务?

◆ 方法/战术:如何管理不同性格的员工

◆ 理论实践:培育部属和班组管理的三个技巧和三步骤

第六部分、车间主任执行力及车间管理技巧研讨与交流


上一个:挑战零缺陷--全面质量管理实战训练

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