企业培训课程网-企业培训学习课程专业服务平台!
黄杰
黄杰
生产管理、精益生产、中高层管理、质量管理培训讲师
擅长领域:精益生产
常住城市:北京市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

零事故安全意识和安全习惯养成

主讲老师:黄杰 所属分类:安全生产

零事故安全意识和安全习惯养成

**部分:安全管理与“零事故”安全生产理念意识篇

1. 中国的马路战争

2. “冰山原则”与事故损失

3. 责任意识与正确的安全意识

4. 别躺在“极低概率”上睡大觉

5. 企业和管理者:安全是一种责任

6. 安全对员工的意义

7. 树立正确的安全管理意识?

8. 案例:史上牛校长与安全管理

9. 什么是“安全**”?你真把“安全”当“**”了吗?

10. 安全**:预知危险、控制风险

11. 案例分析:中国企业在安全管理上的六大通病

12. “零事故”概论和诠释。

13. 开展“零事故活动”的前提

14. 什么是“交叉理论”

15. 事故致因理论给我们的启示

16. 能量转移论

17. KYT(危险预知训练)活动

18. HH(惊险报告)活动

19. 零事故活动”六项要领

20. “危险预知预控制”的方法

21. “全员参加”和“团队协作”的活动

22. “零事故活动”的三个层次的推进

23. 领导层的经营姿态

24. 各级管理层建立安全与生产一体化运作机制

25. 基层活跃的班组自主活动

26. “零事故活动”的实施方法

27. 案例分析:让安全行为成为员工的习惯化

28. 案例分享:怎么加强全员安全防范意识,树立“零事故”的意识

第二部分:优秀企业和国/内外安全管理经验介绍与借鉴

1.  美国安全生产管理经验与借鉴

1) 美国安全生产现状和特点

2) 杜邦公司的安全生产管理

3) 美国企业安全生产管理特点

2.  西欧安全生产管理经验与借鉴

1) 四大管理手段

2) 德国的安全管理

3) 英国BP公司安全管理经验

4) 欧洲企业安全生产管理理念:制度至上

3.  日本安全生产管理经验与借鉴

1) 日本本质不安全

2) 5S运动

3) KYT危险预知活动

4.  中国海洋石油总公司HSE管理体系

5. 国内外典型事故和和重大安全事故原因分析

第三部分:“零事故活动”务实手法与安全管理应对解决方案

1.  零事故活动”安全生产现场篇

1)  现场管理对于“零事故活动”的意义

2) 飞机误点原因分析

3) 导入管理存在漏洞

4) 我们安全的管理现状如何

5) 现场管理的6S活动,推进“零事故活动”

6) **6S的完善,提升人的安全习惯

7) 进行班组标准化的建设

8)  现场管理的物的层面改善,推进“零事故活动”

9) 利用对于物的不断改善,提升

10) 常见安全手法的介绍

11) KYT事项介绍

12) 识别HSE

13) 开展具体的KYT小组,实施

2.“零事故活动”安全生产管理解决方案篇

1) 生产管理体系

2) 生产调度

3) 现场管理

4) 人,机,料,法,环的管理

5) 制度的管理

6) 生产管理流程设置

7) 生产流程的各级权限

8) 案例分析:如何从工艺角度识别危险源

9) 案例分析:如何从设备角度识别危险源

10) 案例分析:如何从材料角度识别危险源

11) 案例分析:如何从现场管理角度识别危险源

12) 案例分析:如何从员工行为角度识别危险源

13) 案例分析:如何从设计上进行安全改善

14) 案例分析:如何从硬件上进行安全改善

15) 案例分析:如何从现场管理方面进行安全改善

16) 案例分析:如何从人员管理方面进行安全改善

17) 案例分析:如何从操作规范方面进行安全改善

18) 案例分析:如何让安全管理体系为控制事故服务

3. “零事故”安全生产人员篇

1)  “让子弹飞”看“零事故活动”

2) 安全事故视频欣赏

3) 安全事故分析讨论

4) 人因在安全管理上的作用

5) 案例分析看人因对于安全的意义

6) 安全管理的形式都有哪些

7) 标杆人员管理与安全作用

8) 如何要设置标杆人员

9) 为何进行标杆人员设置

10) 标杆管理中的注意事项

11) 人员100%责任如何建立

12) 案例分享:怎么推进安全标杆管理的活动

4.  安全标准化作业与安全目视化管理

1) 游戏:请帮我画一只猪

2) 安全标准化作业的五大原则

3) 案例演练:安全作业指导书编制

4) 不推荐的安全标准化作业范例

5) 将安全作业指导书不再存在(融入正常作业)

6) 目视化管理简介

7) 目视化管理的三个原则与目的

8) 目视化在安全管理中的运用技巧

9) 目视化标签标准化制作技巧

10) 演练:特定岗位安全标识编制

11) 程序文件与作业指导书的区别

12) 程序文件的流程图编制技巧

13) 如何让程序文件融入工作

5.  员工行为习惯化培养与安全文化建设

1) 六种不安全的心理因素

2) 生产线安全的注意事项

3) 行为习惯化与习惯性违章

4) 违章员工的行为纠正方法

5) 行为安全管理介绍

6) 班组安全文化建设

7) 习惯到氛围,逐步形成工厂安全文化

8) 形式—习惯的改变,改变人员安全意识,促进“零事故”

9) 案例分析:提升各级管理者管理意识的四大方法

10) 案例分析:提升员工自我保护意识的六步法

11) 案例分析:高效安全活动与安全宣传的十大技巧

12) 案例分享:让安全活动不再是一种形式的六种方法

 

上一个:QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进

黄杰老师的其他课程

经济危机下制造型企业如何控制与削减成本内训
第一部分、财务报表与运营管理及成本: ◆ 资产负债表、损益表和现金流预测表的基本特点; ◆ 企业的资金从何而来?流向何处? ◆ 什么是流动资本? ◆ 企业可以采取哪些措施来提高流动资本流转率? ◆ 利润到底是什么? ◆ 企业怎样去盈利,为什
金牌班组长管理技能与综合素质提升(升级版)
培训对象:生产经理、车间主任、工段长、科长、班组长等各级生产运作管理相关主管及现场后备培养干部、新上任现场管理人员、从技术转型做管理工作的工程师、有兴趣的相关人员等。,特别适合参加过《如何做一名出色的班组长》课程的学员理论和技能升级。 课程
5S+2S与目视管理实战--5S04
5S+2S与目视管理实战--5S04 5S+2S与目视管理实战 ——现场管理与现场改善的杀手锏 目视管理是
5S推行实施与应用技巧实战--5S02
5S推行实施与应用技巧实战--5S02 5S推行实施与应用技巧实战 在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满 灰尘且未定位标识,原材料、半
6S管理实战(一天版)
6S管理实战(一天版) 6S管理实战 以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Sh itsuke)”为
6S管理与持续改善--5S03
6S管理与持续改善--5S03 6S管理与持续改善 以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Sh itsuk
8S管理实战---5S05
8S管理实战---5S05 5S+3S与目视管理实战 企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加,怎样才能不断地提升企业的竞争 力?答案只有一个,这就是不断提升企业
TPS011---有效提高生产效率的方法与解决方案
TPS011---有效提高生产效率的方法与解决方案 有效提高生产效率的方法与解决方案 【课程背景】     企业老板最关心的问题是:如何提高生产效率,降低运营成本?但是精明的老板总是非
TWI课纲
TWI课纲 |TWI课程简介 | | | 课程背景 【TWI培训的重要性】 企业中的一线管理人员(我们称之为“督导者”,包括
班组管理与班组建设(2天版)
班组管理与班组建设(2天版) 班组管理与班组建设 【培训形式】 讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等 【课程大纲】(2天强化版,内训课建议3--4天) 第一部

推荐讲师

更多 >
王延臣
王延臣
班组建设及班组长管理培训、辅导专家
常住城市:北京市
王胜辉
王胜辉
招标采购业务专家
常住城市:西安市
赵又德
赵又德
六西格玛黑带大师
常住城市:上海市
杨华
杨华
精益生产与班组建设培训咨询专家
常住城市:深圳市
刘寿红
刘寿红
精细化管理,安全精细化管理研究者
常住城市:海口市
袁军
袁军
精准管理/精细管理/精益管理实战教练
常住城市:合肥市
免责声明:该信息由网站注册会员发布,内容的真实性、准确性和合法性由发布者负责,本站对此不承担直接责任及连带责任,如有侵权请联系我们删除。