企业培训课程网-企业培训学习课程专业服务平台!
何重军
何重军
前华为研发质量工程资深技术专家
擅长领域:质量管理
常住城市:深圳市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

“六定法”新产品导入(NPI)技术与管理课程说明书V7.0

主讲老师:何重军 所属分类:精益生产

【课程背景】

NPI(New Product Introduction,新产品导入)是指将研发出的新产品快速准确高效地在制造工厂进行工程试生产,小批量试产,以快速达到高质量批量生产的过程。同时也是一个产品从立项开始到批量生产的整体体系流程的管理。从项目开始阶段的项目筛选,到业务计划,产品设计开发,产品验证,工艺开发,工艺验证到转入试生产、批量生产,到整个产品生命周期。

NPI这一领域因为企业定位不准,或者根本就没有定位,即缺少“六定”:定位、定试产、定工具、定工艺、定人员、定团队。这六个关键问题模糊不清,摇摆不定,导致了以下这些问题。

  1. 试制进展缓慢,试产次数多,直通率、不良率波动很大,经常影响产品上市的时间。
  2. 新产品转产后,还接连不断的爆发设计问题,不良率高,返修率高等,甚至停产的问题还经常出现。
  3. 企业的NPI经理和跨部门团队也面临很大的压力,疲于奔命,往往责任不清,相互抱怨,更大的问题是由于NPI前期的遗留问题导致量产后问题频发,救火不停。
  4. NPI经理、NPI工程师成为企业高压力的职位,流动性很大。

本课程聚焦新产品导入常见痛点、难点、挑战点——六个主要问题:定位、定试产、定工具、定工艺、定人员、定团队,通过提问启发、演示讲解、案例研讨、情景模拟、现场演练,解决新产品导入过程中的重难点问题。

【适合对象】

  1. 电子硬件、结构、整机、工艺、品质、新产品导入经理主管及工程师;
  2. 生产现场管理及工艺技术人员;
  3. 研发总监、经理等研发管理人员;
  4. 产品经理、项目经理;
  5. 销售、技术支持、市场营销人员;
  6. 质量经理、质量管理人员等。

【课程收益】

  1. 通过学习,学员能够列举和识别试制进展缓慢,试产次数多的主要问题,查找原因,寻求解决办法。
  2. 通过学习,能够制定措施防范在转产后仍旧爆发设计问题,在样品阶段、试产阶段通过评审。
  3. 通过学习,学员能够使用NPI分析问题的工具,能够使用DFX、FMEA分析新产品导入过程中的对应问题。
  4. 通过学习,学员能够借助NPI业务流程解析,重新制订学员所在公司NPI四个主要阶段(EVT/DVT/PVT/MP)的流程。
  5. 通过学习演练,学员能够说明NPI人才培养方法,简述NPI团队激励方法,提升NPI团队稳定性。
  6. 通过对NPI团队建设的探讨,学员可以借鉴标杆企业经验,认识组织结构对NPI团队支撑以及制约关系,规避NPI团队建设中的一些误区。

【教学形式】

50%理论讲授+30%现场练习+20%点评与演示

【课程时长】

两天/12小时

【课程预览】

课程导入:“六定法”NPI两个核心思想、标杆企业推行后的收益

第一讲 定位——工作定位要记牢,承前启后忙搭桥

  1. 新产品导入前世今生
  2. 重新认识新产品?企业三种类型的新产品
  3. 你理解的新产品导入(NPI)是一回事吗?狭义和广义的新产品导入
  4. 新产品导入有哪几个阶段?各有何特点?
  5. “定位不当,终生流浪”——新产品导入的职能定位
  6. 前车之鉴:案例企业新产品导入存在哪些主要问题,如何解决?
  7. 研讨:NPI到底应该属于研发还是制造?
  8. H公司新产品导入发展历程和启发
  9. 分享:“你不是一个人”,多家企业新产品导入定位存在的典型问题?
  10. “多一个不多,少一个不少”,企业为什么需要新产品导入职能?
  11. 新产品导入业务体系是怎样的?
  12. 新产品导入能力成熟度评估,您在哪一层?

第二讲 定试产——新品试产最重要,样品量产四段跑

  1. 您知道或不知道的:新产品研发的七个阶段及目的
  2. 业界主流:NPI导入四个阶段流程图
  3. 案例&研讨&演练:某台资企业NPI流程利弊
  4. 样品制作属于试产还是不属于试产?
  5. 试产致命问题:工程样品阶段、研发样品阶段,产品在研发阶段的问题一无所知!
  6. 三阶段样机测试过程:
    1. 原型样机测试过程
    2. 工程样机测试过程
    3. 小批量样机测试活动
  7. 经常争吵不休的问题:零部件(物料)怎样签样?
    1. 零部件(物料)签样有哪几种类型?
    2. 您的零部件(物料)承认流程规范吗?
    3. 案例:H公司结构件的签样流程,对照查漏补缺?
  8. 试产各个阶段演唱的“三部曲”:试产前准备、进行试产、试产后评审
  9. 案例&研讨:试产阶段NPI、项目经理、研发代表工作关系
  10. 试产前,你有制定目标吗?
  11. 试产目标与项目目标关系如何?
  12. 制定试产计划
  13. 小批试制准备“四大件”
  14. 小批试制准备“列清单”
  15. 召集试产准备会议
  16. 研讨:试产计划与项目计划有什么关系?
  17. 新产品试产进行
    1. 试制跟线
    2. 试制跟线“望、闻、问、切”
    3. 试制(试产)报告需要包括哪些内容?
    4. 试制(试产)报告中问题强调的内容?
  18. 试制(试产)总结会准备
  19. 试制(试产)总结会召开
    1. 试产评审发起与参与者
    2. 试产评审准则
    3. 试产是否通过判别
    4. 新产品试产后评审
  20. 试产遗留问题分析与处理
    1. 试制(试产)问题跟踪四绝招:围、追、堵、截
    2. 试产环节研发与制造的博弈与平衡
  21. 转产评审关键点:转产评审表模板
  22. 案例&研讨&演练:某企业试产过程存在哪些关键问题?如何改善?

第三讲 定工具——分析工具来介绍,用好工具质量高

  1. 产品制造性需求
    1. 什么是制造性需求
    2. 如何向新产品项目提出制造性需求
    3. 案例&模板:制造性需求/测试性需求样例与模板
    4. 产品可制造、可测试性评估
  2. DFX概述以及DFM分析架构
    1. 什么是产品可制造、可测试性评估?
    2. 为什么要进行产品可制造、可测试性评估?
    3. 如何进行产品可制造、可测试性评估?
    4. 模板:可制造可测试性评估检查表
  3. DFM PE查验表实例解析
  4. DFM制订方法和应用方法
    1. 现场演练: 企业一份常用设计指南制订现场演练
    2. 善借于物:DFM审查辅助软件介绍
    3. 分享:某公司DFX辅导项目问题与解决方案
  5. 新产品FMEA分析
    1. FMEA分析架构以及其适合新产品开发阶段
    2. 什么是SFMEA、DFMEA、PFMEA分析?
    3. FMEA分析团队构成
    4. FMEA分析的输入与输出
    5. PFMEA分析样例与模板

第四讲 定工艺——工艺管理三级跳,测试可靠质量保

  1. 何为工艺管理、工艺设计?工艺管理三段论
  2. 工艺设计的主要工作有哪些?
  3. 工艺管理中典型案例解析
  4. 工艺路线是什么?
    1. 如何选择工艺路线
    2. 案例:H公司PCBA工艺路线选择流程
  5. 物料品质核心职责(器件选型和品质控制)
    1. 新零部件或新材料技术认证五大着力点
    2. 三种物料可靠性分析技术
  6. 产品数据管理四个必要性:提高产品数据准确性的五大利器
  7. 产品测试五个基本原则
  8. 测试工作五大管理要点
  9. 生产工艺类测试过程、流程说明
    1. 五种常用的工艺类测试方法
    2. 三种功能类测试方法
    3. 生产工艺测试策略:单选、多选、组合选?
  10. PCBA可测试性设计要求和案例
  11. 研发测试、生产测试工作侧重有什么不同?
  12. 批量测试团队构成以及问题汇报处理流程
  13. 案例分析和演练:案例企业批量测试存在哪些问题?
  14. 可靠性试验、分析与增长
    1. 可靠性试验的四大基本方法ALT、HALT、HASS、ESS
    2. 可靠性增长设计补偿有哪些措施?
    3. 老化筛选(环境应力ESS)原理和行业经验
    4. 案例:某高复杂度通信产品PCBA可靠性试验类型和方法解析

第五讲 定人员——人员培养要趁早,沟通协调有技巧

  1. NPI工程师主要职责与关键绩效考核指标
  2. 研讨:优秀的NPI工程师应具备哪些技能与素质?
  3. 如何培养合格的NPI工程师?
  4. NPI工程师主要绩效考核指标——NPI工程师双重考核
  5. 研讨:我们的新产品导入工程师绩效考核指标有哪些?如何改善?
  6. 构建高效的新产品导入管理团队
  7. 案例:某企业用3年时间打造业界领先的新产品导入体系
  8. 研讨:结合企业实际工作,如何逐步构建、提升公司新产品导入管理体系
  9. NPI经理与NPI工程师沟通管理
    1. 配合产品经理和项目经理搞好新产品导入上下游Deadline控制
    2. 配合硬件、结构、软件搞好产品设计管理
    3. 配合SQM和SQE搞好与供货商的双赢管理
    4. 配合工厂各部门搞好生产管理
  10. NPI与周边部门冲突处理方法和策略
  11. 演练:NPI沟通协作情景模拟演练,分享和点评

第六讲 定团队——部门组织搭建好,新品导入建功劳

  1. NPI经理的角色定位
  2. NPI经理和PM产品经理的职责区分和联系
  3. 研讨演练:NPI经理怎么选拔?部门如何组建?
  4. 研讨:NPI与研发、项目经理、工艺、生产测试、计划等职能的关系
  5. 分享1:案例企业NPI有哪些值得借鉴的地方
  6. 分享2:案例企业NPI存在哪些问题
  7. NPI在集成式研发(IPD)体系中主要活动
  8. 研讨:案例企业NPI在新产品开发过程中参与的主要工作以及存在的问题
  9. 核心跨部门项目团队成员的角色
  10. 职能部门经理的支持性工作(及支持性小组)
  11. NPI组织架构(职能型、矩阵型、项目型)
  12. NPI组织的误区及预防
  13. 企业推行NPI存在哪些障碍,您所在公司呢?
  14. 测评演练:研发部门对NPI工作的认知测评和改进办法
  15. 跨越障碍,有效推行,建议的解决办法

回顾总结,五三一行动计划,Q&A

上一个:六件套系统构建研发产品质量——源自华为的产品项目质量管理方法论

何重军老师的其他课程

集成产品开发IPD核心理念与方法
——源自标杆企业华为IPD流程与体系变革的最佳实践 主讲老师:何重军 【课程背景】 源自PACE(PACE:Product And Cycle Excellence,产品及生命周期优化法)理论的集成产品开发IPD (Integrate
华为研发创新轻量级的“五项修炼”
技术崇拜,守正出奇:华为研发创新轻量级的“五项修炼” 主讲老师:何重军 【课程背景】 “专精特新等中小企业”的概念是2011年7月由工信部首次提出。2018年底,工信部开展了首批“专精特新等中小企业”小巨人企业培育工作。至2021年7月
电子硬件产品可测试性设计(DFT)课程说明书V3.0
【课程底层逻辑】本课程采用系统化的课程设计:全面分析可测试性设计基本原理和方法、工作目标、管理要点,以及工艺类功能类测试方法、可靠性测试方法等。既能深入浅出地分析讨论各种产品测试问题,又能从研发全局出发,把握测试工作与其它部门之间的业务联系
电子硬件产品工艺设计、工艺管理及竞品工艺分析课程说明书V5.0
【课程背景】《中国制造2025》将制造业提到了国家战略层面,是立国之本、兴国之器、强国之基。据国际权威资料统计,制造行业生产效率的提高,60~80%是依靠采用先进的工艺技术和管理而实现的。工艺技术和管理既是新产品开发和老产品更新换代的重要技
PCB(电路板)重点技术与专业术语解析课程说明书企业定制版R2.5
【课程背景】本课程重点介绍了电路板PCB材料、工艺和制造流程,同时对PCB布线布局、焊盘设计、柔性板FPC和软硬结合板Rigid-FPC重点技术与工艺,其中介绍了专业术语意义,材料选择、叠层压合、各PCB制造流程介绍,同时结合实际应用中的案
“六定法”新产品导入(NPI)技术与管理课程说明书V7.0
【课程背景】NPI(New Product Introduction,新产品导入)是指将研发出的新产品快速准确高效地在制造工厂进行工程试生产,小批量试产,以快速达到高质量批量生产的过程。同时也是一个产品从立项开始到批量生产的整体体系流程的管
六件套系统构建研发产品质量——源自华为的产品项目质量管理方法论
【课程背景】华为早期有过惨痛教训。1996年,出货给客户的电信产品非常不稳定,早期失效率(客户服役阶段1年内)曾经一度达到了10%,经常派技术支持工程师通宵达旦的蹲守在电信机房,产品一出问题,立即派一大堆人上去处理,担当售后技术支持的人超过
产品经理持续精进的五项修炼课程说明书企业定制版M3.2
【课程背景】产品经理是每个产品牵头人,在市场营销部,对某个产品在集团内的盈亏负责,并为这个产品的运作去协调所有的人,并充分地协调这个产品的所有运作环节和经营活动。当一个企业从单一产品线向多产品线跨越的时候,必须突破的一个瓶颈就是公司产品经理
产品生命周期管理流程及方法--课程说明书V3.0
【课程背景】1986年,PRTM公司创始人迈克尔·E·麦克哥拉斯(Michael E. McGrath)等团队成员联合提出了产品开发流程的PACE(Product And Cycle-time Excellence,产品及周期优化法)这一概
基于产品平台的技术战略规划实践——源自华为的产品技术战略最佳实践
【课程背景】随着研发技术迅速的更新换代,产品快速迭代,能否建立系统性和前瞻性的技术战略规划,能否将技术快速地推出变为客户/市场需要的产品,将直接关系到一个企业能否保持持续赢利的能力!产品平台PP(Product Platform)产品平台指
免责声明:该信息由网站注册会员发布,内容的真实性、准确性和合法性由发布者负责,本站对此不承担直接责任及连带责任,如有侵权请联系我们删除。