精益管理”——微利时代生产方式
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— | **部分：精益起源与TPS介绍 1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势 2、世界主流管理文化对比（法家、孔孟文化儒家思想） 3、国学文化中的“精细化管理” 4、企业生产经营的关键—4M1E 5、推行精益生产 消灭八大浪费 成本压缩 工厂淘金 6、什么是精益生产？--微利时代的生产方式 7、精益生产溯源-生产方式革命 8、精益生产支柱与根基：准时化和自动化 9、精益生产的发展、目标和基本理念 第二部分：精益生产的五项基本原则 1、精益思想的五项原则 4、价值流动 5、一件流生产 6、价值流图（VSM）分析 7、需求拉动 8、尽善尽美 第三部分: 精益成本管理，削减成本，工厂淘金 成本的定义和成本的构成； 成本意识弱的企业--销售价格由企业决定； 成本意识强的企业--销售价格由顾客决定； 从财务意义上的成本到管理意义上的成本； 什么是过程； 基于活动的ABC成本管理； 坚持“成本领先”战略； 全面成本管理； 成本控制六大方法 第四部分: 精益研发--做好产品价值工程管理 1. 产品70%的成本决定于研发； 2. 重视成本的设计； 3. 产品质量管理的三个阶段； 4. APQP---产品质量先期策划和控制计划； 5. VE/VA价值工程/价值分析； 6. 目标成本法； 7. 供应商先期参与； 8. 产品全面成本周期 第五部分: 认识和削减生产现场的八大浪费： 1、什么是浪费？ 2、增值的概念 3、精益生产追求的7个“零”目标 4、过量/过早生产的浪费 5、库存的浪费 6、搬运的浪费 7、不当加工浪费 8、多余动作的浪费 9、等待的浪费 10、不良品、返工返修的浪费 11、管理的浪费； 第六部分: 精益采购--如何削减采购成本,降低材料的浪费 1、采购是工厂成本管理的核心资源2、2、“5R”采购原则； 3、采购的作业流程； 4、如何确定佳采购量； 5、什么是采购前置时间？ 6、双赢的采购成本管理； 7、采购成本分析； 8、降低采购成本的方法； 9、谈判技巧十四招； 10、供应商管理-选择、评审和考核； 11、供应商关系策略--经典的“四分法”； 12、 如何设定采购管理的绩效目标？ 第七部分: 精益工具的应用介绍 1、什么是精益企业 2、连续流、一个流 3、单元式生产、U型布置 4、布置(LAY OUT)原则 5、流程路线经济原则 6、设备布局 7、拉动式生产 8、均衡生产和准时化生产（JIT） 9、计算节拍，确定产能 10、标准工时 11、MOD模特法 12、生产周期 13、消除生产过程中的瓶颈-木桶理论 14、平衡生产线案例 15、柔性生产 16、少人化生产 17、员工多能化 28、快速换型SMED 第八部分： 5S---卓越的现场管理 1、5S 的含义 2、5S定义、推行要领和步骤 3、5S的实施的工具 4、目视管理和看板管理 5、标准化管理： 第九部分: 现场改善的利器—IE工业工程 1、IE工业工程的定义 2、IE七大手法 3、改善机制与改善文化 4、持续改善 优 先 性 5、降低成本的原则－ECRS 6、程序分析与改善 7、作业改善之要诀：5W1H ECRS 8、工艺程序图 9、作业分析 10、人机配合动作改善 11、消除多余动作：动作经济原则 第十部分:TQM-全面质量管理 1、什么是TQM全面质量管理？ 2、零缺陷管理 3、质量成本 4、群策群力，推进QCC-品管圈改善 第十一部分、精益库存管理 库存的概念； 库存的冰山模型； 库存ABC管理方法； 零库存管理 VMI-供应商管理库存； 库存盘点； 呆滞料管理； 第十二部分: 打造精益企业—企业如何有效落地 目标明确 营造氛围 选好样板。 | 讲解, 讨论, 案例分析 | 了解精益生产基础概念 精益生产的五项基本原则 | ||
