【课程背景Curriculum background】
制造企业的竞争力表现在质量、成本、交期，持续改善是实现上述目标最经济、最快捷的方法。持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本企业竞争成功的关键。
【课程收获Course harvest】
1、了解持续改善对企业的价值作用
2、掌握持续改善的工具和技巧
3、能有序的组织和开展持续改善活动
【授课对象Course harvest】 企业领导、中层及班组长
【授课形式Course harvest】理论讲解+案例分析
【课程大纲Course harvest】
第一讲：企业基础竞争力分析
一、企业参与市场竞争靠的是全面竞争力
1、 企业的全面竞争力包括：核心竞争力+基础竞争力
2、 核心竞争力：企业的盈利模式+ 核心技术 ；
3、 企业的基础竞争力：
运作系统的优势--主要表现在低成本优势和快速反应客户的能力；
二、 建立高效率，低成本的运作系统的三个方向：
一）技术工艺改善
二）生产现场改善
三）是供应链优化
第二讲：持续改善须导入的系统
一、 全面质量管理TQM：改善产品质量；
二、 全员生产维护TPM：改善设备的效率；
三、 准时生产体制JIT： 改善成本和交期；
四、 企业战略规划PD： 制订明确目标及实施计划；
五、 合理化建议（Proposal）：改善提案制度；
六、 小组活动（Activities of Groups）：
质量圈（QCC 活动）
第三讲：持续改善遵循原则、激励
一、 持续改善遵循原则
二、 持续改善的激励
第四讲：持续改善常用工具和技巧
一、价值流VSM
二、5S管理
三、目视化
四、标准化
五、QC七大手法
六、价值工程（IE）
案例: 丰田公司现场管理效果分享
第五讲：持续改善-空间挖掘
一、分层法：从细化管理中发现改善空间；
二、因果图、直方图、5Why分析法：找到问题的主要原因；
三、可视化：将问题暴露出来；
案例分析：
第六讲：持续改善-方法研究
一、5W1H法：
三、 头脑风暴法：
第七讲：持续改善项目实施流程、分析
一、三种类别项目实施流程对比
二、课题选择-方法
三、现状调查-调查表、分层法、排列图、
四、目标设定-水平对比法
五、要因分析-因果图、系统图、关联图、头脑风暴法
六、要因分析-因果图、
七、对策制定-5W1H法、头脑风暴法、PDPC法；
八、对策实施-PDPC法、流程图
九、效果检查-柱状图、直方图等
十、巩固措施-调查表、控制图
十一、总结和下一步打算-分层法、调查表、排列图
案例分享：QCC活动
第八讲：持续改善机制化
一、改善方法固化
二、持续改善的激励设计
三、持续改善的深入化和持久化
四、持续改善对企业干部的要求
五、持续改善对人才培养的要求
