《TPM-计划保全与备品管理》
TPM—计划保全与备品备件管理
主讲:宋志军
【课程背景】
“工欲善其事,必先利其器!”
TPM称为全面设备维护,是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制,其目的是
追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始,通
过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动,最大限度地提升生产力,谋求全员意
识的革新,建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体
现在:设备故障等损失激减,品质不良降低10倍以上,综合生产效率倍增,人员及在
库削减过半,成本降低30%等!!
【课程目标】
➢ 全面了解生产设备的使用和维护知识;
➢ 树立零故障观念,掌握设备综合管理方法;
➢ 提高机器设备使用率和综合生产效率。
【培训对象】
生产/品质主管、工程师
【项目内容结构】
|《TPM之计划保全与备品管理》项目内容结构 |
|开篇: |课前现场调研 |
|第一讲: |与时俱进——了解全员设备管理TPM |
|第二讲: |科学管理——设备专业保全实务 |
|第三讲: |全民皆兵——开展全员设备自主管理 |
|第四讲: |全力支援——设备管理的其它活动 |
|第五讲: |全力落实——专业保全实施方法与工具 |
|第六讲: |无穷无尽——设备长期处于最佳状态 |
|第七讲: |效果评价——设备综合效率计算 |
|第八讲: |备件供应——备品备件的管理 |
|第九讲: |设备综合管理软件事例分享 |
|结束: |课程总结及问题解答 |
【课程提纲】
第一讲:与时俱进——了解全员设备管理TPM
➢ 认识设备管理TPM的必要性
➢ 为什么知名企业推行TPM?
➢ 世界500强的秘密武器:TPM概要
➢ TPM的理念、3大思想、4大目标
➢ 何谓全员设备管理TPM?
第二讲:科学管理——设备专业保全实务
➢ 设备管理的重要性(观摩500强)
➢ 走近先进的设备管理
➢ 什么是直升飞机式的设备管理?
➢ 如何编制专业保全的体系?
➢ 如何制订保全方针战略?
➢ 如何制订设备管理及PM基准?
➢ 如何编制保全日历?
➢ 保全工事的准备方法
➢ 设备品质会议的召开
➢ 突发故障的分析管理
➢ 设备台帐履历的管理
➢ 无故障管理方法
➢ 如何建立科学的设备月报制度?
➢ 保全组织、人力、费用的预算
➢ 设备的初期管理
第三讲:全民皆兵——开展全员设备自主管理
➢ 为什么设备必需自主管理?
➢ 设备的8大浪费
➢ 自主管理7阶段及其原理
➢ 如何开展设备的初期清扫?
案例:大量活动事例分享
第四讲:全力支援——设备管理的其它活动
引子:如何展开课题活动?
➢ 企业的16大LOSS及24大LOSS
➢ 企业的慢性浪费与急性浪费
➢ 如何预测故障的发生?
➢ 故障0化有何秘诀?
➢ 瞬间停止故障的改善程序
引子:如何提升员工保全技能?
➢ 什么是员工技能的4星理论?
➢ 如何设置保全教育训练课程?
第五讲:全力落实——专业保全实施方法与工具
➢ TPM管理体系
➢ 设备规划管理
➢ 建立计划保全的框架
➢ 计划保全的推行步骤
➢ 正确处理计划保全和自主保全的关联
➢ 预防保全(PM)
■ 日常保全
■ 定期(定量)保全
← 定期(定量)保全的定义
← 定期保全范围
← 定期保全步骤
■ 预知保全
➢ 事后保全(BM)
➢ 改良保全(CM)
➢ 保全预防(MP)
案例分享:设备专业保全案例分析
➢ 故障管理
■ 故障管理工具
■ 故障管理工具——流程
■ 故障管理工具——记录
■ 故障管理工具——记录分析
■ 故障管理工具——报告
■ 故障报告例——故障描述
■ 故障报告例——原因分析
■ 故障报告例——对策
■ 故障管理——再发防止
案例:保全报告
➢ 设备管理评价指标及方法
小组讨论与点评:请企业提供一套现有的设备管理资料(含点检、保养标准及记录)
课堂现场由学员根据前面课程内容结合实际情况进行讨论,并由
老师对设备保养系统管理适用性进行点评。
➢ 机械制造业专业保全的相应实用表格分享
第六讲:无穷无尽——设备长期处于最佳状态
➢ 如何使员工全力以赴?
➢ 可视化看板管理的5大功效
➢ TPM导入的步骤
第七讲:效果评价——设备综合效率计算
➢ 生产活动中的16大损失
➢ 6大损失的形象化
➢ TPM6大损失的构造
➢ 设备综合效率(OEE)
➢ 如何攻击损失
案例:某大型企业OEE计算方法
第八讲:备件供应——备品备件的管理
➢ 备品备件ABC管理
➢ 备品备件标准化
➢ 备品备件管理流程
➢ 备品备件库存管理
➢ 如何建立备品通用件与专用件分类计划控制与管理机制
➢ 备品管理效果的评审与考核
案例分享:某设备生产型企业《备品备件管理制度》分享
第九讲:设备综合管理软件事例分享
课程总结及问题解答