《多品种小批量生产计划与交期管理》
多品种小批量的生产计划与交期管理
主讲：宋志军
课程背景
“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。要么忙得要死：制造部门天
天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置
，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货
而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日
复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需
求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的
动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？
如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？
当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？
如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳
定？
课程目的
← 打破现场管理者的固化思维，改善空间须用慧眼+用心
← 了解生产运作形式对公司生产经营的影响；
← 掌握确定性及非确定性顾客需求管理方法；
← 柔性计划重要的生产过程，控制可变因素以改善绩效；
← 学会运用生产资料将工作计划、时间和库存系统等做有效结合。
课程时间：2天/12H
培训对象
←
生产总监、生产经理、主管、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采
购主管等；
课程大纲设计：多品种小批量的生产计划管理
第一章、大批大量生产与生产线平衡
一、大批大量生产的产生与特点
二、多品种小批量订货式生产工厂的特性
三、多品种小批量订货式生产工厂的问题与对策
四、生产管理的含义、目的及推行原则
五、生产计划的功能、组织及职责
1、生产计划部门的职能要求
2、PMC的未来管理功能
3、生产活动与生产计划的关系
六、多品种小批量生产中多能工的培养
七、流水生产案例分析及模拟实战演练
第二章、多品种小批量式生产的计划管理
一、产销协调管理
二、订单的需求管理与预测管理
1、明确数量
2、需求特性
3、需求预测（专家意见法、市场测试、定量分析）
4、预测分析（回顾历史需求数据、直观法）
三、预测方法的选择和应用
四、生产计划的种类
五、生产计划的步骤
1、了解程序计划
2、掌握日程基准
3、产能与负荷分析
4、进行生产计划安排
第三章、多品种小批量的生产进度控制与交期管理
一、多品种小批量生产进度异常的原因分析
二、多品种小批量生产进度控制的基本方法
1、事前控制
2、事中控制
3、事后控制
4、生产进度随时掌控进度表
三、有效工作指派的方法
四、案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
五、看板管理是多品种小批量生产的必备武器
六、瓶颈管理---如何识别？
七、交期延误的预防与对策
1、交期延误的原因探讨
2、消除交期延误的对策
3、加强产销配合
－建立产销管理制度、制定产销权责
－制定紧急订单之处理原则
－生产周程分析与部门权责区分
－制造部门与生管部门积极配合
4、制定产品开发进度表，确实掌握产品开发设计与变更状况
5、妥善安排制程
－产能管理与维持
－异常管理制度之推行
第四章、如何有效应对急单、补单的排程技巧
一、紧急订单的分析
二、紧急订单与补单及插单的本质
三、急单与插单的计划与管理
四、紧急调整生产顺序治标不治本
五、前推或后推的排程灵活运用
第五章、有效的物料控制方法
一、物料管理常见的问题
二、物料管理的目标
三、订货式物料管理实务运作事项
四、科学的物料管理模式
五、仓储与外包管理的原则
六、降低物耗、减少浪费
第六章、多批少量生产实施技术
一、多品种小批量生产的要点与原则
二、现场管理人员思考与解决问题的三步曲
三、多批少量生产之人员管理安定
四、多批少量生产之机器设备安定
五、多批少量生产之品质稳定安定
六、流线化生产的八个条件及控制要领
七、多少少量技术之快速换线换模技术
1、快速换型的基本概念
2、快速换型八步法
3、快速换型改进机会
八、生产过程的中防错、防呆技术之应用
案例：某电子企业改善前后的对比DV视频分享
课程总结及问题解答[pic][pic]
