《赢在现场--一线员工管理》- 生产制造业必备-1天
《赢在现场--一线员工管理》
【课程背景】
1、生产现场制造的不仅仅是产品，更是企业的价值;是制造型企业的基础工程，是其
它管理系统良好运行的基石，人作为一个有独立思想、独立行为的个体，是所有要素
中最难管理的对象。
2、人均产能(产值)低下、品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、
员工流动性大、人员士气低……这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业。针对这些
问题，我们需要一套有用可行的真实方案。而作为生产部门，我们的主要工作的精力
需要放在现场，而人员管理更是现场管理的核心所在，如何做好他们的管理，让他们
的工时有价值，让他们的动作有价值，最终实现企业价值。
3、本课程使用大量企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施现场管理及快速
提升生产管理技术，体会真正的培训价值。
4、本课程将以一种全新的管理运作思维，配合陶老师多年咨询现场运用的6C管理
工具和6D动作手法，让工作计划和现实紧密结合，确保执行结果的达成。
【课程特色】
培训方式生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多
样化的方式综合实施，引导学员思考和掌握实用管理智慧;
精细化模式：本课程以实例为主，引导学员改变粗放式思维，逐步走向精细化模式；
培训成效现场转化：讲师在本课程中深入分析案例，让学员对生产管理细节能进行深
入研究，为工作和生活产生终生影响，是广大企业最直接、最快速体现培训价值的核
心课程，期待与您分享!
结合企业项目操作问题，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持
企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。
【课程收益】
• 领导层面：公司战略实现有基础保障，而不是空谈误“企”。
•
员工层面：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队；让企业每个人都为企业发
展奉献智慧，最大限度利用企业现有人力资源，来实现员工成长、企业成功，真
正做到以人为本。
•
竞争层面：全面满足客户需求，帮助企业赢得更多客户支持，在激烈的市场竞争中
常胜不输，持续保持有利地位。
•
文化层面：通过过程管控和用数据做管理，不断提升企业业绩；避免不必要的摩擦
和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
【课程目标】
1、管理的概念、目的、层次；
2、情感管理与规则管理；
3、员工欢迎的管理人员；
4、如何激励员工士气；
5、员工喜欢的工作种类；
6、得到员工追随的3大理由；
7、选人、用人、育人、留人；
8、绩效考评与激励机制建设；
9、持续改善和执行落地常用方法。
【课程对象】
公司领导，生产部经理\厂长、工程师、工艺员、班组长及一线员工。
【课程时间】
1天（6H/天）
【内训标准】
课程内容可据企业培训需求调整
【课程老师】
沈怀金老师
【课程大纲】
中国企业管理的现状
1、管理现状怪圈
■ 天天加班>工资不高
■ 计划不少>交付不了
■ 口号遍布>执行不多
■ 天天精益>浪费不少
■ 说话声大>业绩声小
■ 会议很多>问题依旧
2、先进的管理体系在中国遇到的尴尬
■ 上了ISO——没用！
■ 上了ERP——瘫痪！
■ 高薪请人——伤心！
■ 管理变革——动荡！
■ 精益生产——无效！
■ 推行5S——形式！
【案例1 富士康和海尔模式特色】
生产制造业企业管理透析和精细化管理系统的关系
优秀制造企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）
企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）
生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）
生产制造业网状结构图（精细化管理系统-企业职责功能平面图）
绩效考核的根本是什么？（数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什
么用？）
企业文化的诠释（物质文化、制度文化、精神文化）
精细化管理系统的机制列表
三、现场管理概论
1、现场管理的核心内容
2、人员情感管理
3、人员规则管理
四、基层管理者的基本要求
1、员工欢迎的管理者
2、员工士气的有效鼓动
3、员工喜欢的工作类型
4、基层员工管理秘笈
五、高效沟通
1、沟通的定义
2、沟通手法
3、沟通原则及渠道
4、与平级沟通
5、与上级沟通
6、会议沟通
7、越级沟通
8、与外部沟通
9、沟通模式演练
六、员工激励
1、激励的定义
2、激励的因素
3、物质激励
4、精神激励
七、团队凝聚力>决胜在控制
1、现场人员管理失控点分析
2、效率从哪里来?
3、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
4、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
5、三要素控制-解决管理过程中相互推责/扯皮的问题
6、分段控制-解决管理过程中如何解决事务的问题
7、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
8、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
八、目标制造优秀>结果在动作
1、目标如何实现?
2、日计划——每日工作任务分解
3、日备料——每日做好班前准备
4、日协调——每日信息快速传播
5、日攻关——每日打通管理瓶颈
6、日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7、日考核——每日成果兑现
8、以文化引领员工成长
九、班组长技能提升：浪费和价值
1、概念
■ 真效率与假效率
■ 个别效率与整体效率
■ 瓶颈与短板管理
■ 浪费意识和价值意识
■ 生产现场八大浪费
十、现场增益策略：如何治理浪费
1、IE：寻找最佳工作方法
2、IE七手法简介
3、防呆法
4、流程法
5、五五法
6、5W2H六何分析法
7、分析的ECRS原则
8、解决问题之：真对策与假对策
9、PDCA与时间比重
十一、控制出结果
1、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
2、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
3、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
4、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
5、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
6、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
十二、课程总结
1、革除执行的四大陋习
2、管理的五个DING
3、潜能与显能
4、持续与管理
5、课程总结
6、跟进或指导
（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
