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沈怀金
沈怀金
生产管理导师
擅长领域:精益生产
常住城市:北京市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

工作标准化之SOP&SIP&OPL训练

主讲老师:沈怀金 所属分类:培训管理

课程背景:
    一流企业做(靠)标准!!工作输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOPSIPOPL是达到这一效果的唯一方法,正所谓“工作品质决定产品品质”。
 作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程,形成一个完整的SOPSIPOPL作业指导书系统,真正高效实现企业管理的核心目标:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,这个过程就是各个工作人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的最根本基石。
    本课程使用大量企业管理案例,系统性的讲述作业指导书有效的实施SOP、SIP、OPL三大工具,助力优秀企业达成标准化管理,达成“绝对零缺陷”的目标!!

课程大纲:

第一讲 标准化的价值与作业标准化
1.企业标准化工作的问题解析
A.如何做标准?
B.有标准,为什么不落实、落实程度低
C.为了ISO而制定标准
D.有了流程文件,员工执行力不好?无法彻底运行不了…….
2.约束出效率
A.效率来自秩序
B.秩序是约束出来的!
C.约束就一定不方便?
D.不约束会一时方便、个体方便,约束持续方便、团队方便
E.管理提升的逻辑--PDCA(PDCA各环节的重要性)与SDCA
F.意识=素养=约束=标准化
3.标准化内涵
A.标准化管理企业与传统企业对比
B.标准化重要性——企业
C.标准化重要性——团队管理
D.标准化重要性——个人
4.作业标准化的三大工具——SOPSIPOPL内涵
A.企业四级管理体系
B.SOP、SIP、OPL的层级及特点
C.SOPSIPOPL执行最终目标
D.SOPSIPOPL的三要素

第二讲 SOP、SIP等标准作业程序制作实务
1.标准作业指导书制作与变更流程
A.制作管理流程
B.变更管理流程
2.详解:标准作业程序(SOP)要素:
A.标题定义:作业区域、产品名称、作业名称
B.作业配置:硬件配置、软件配置
C.质量要求
D.作业段别  位于那一工段
E.作业人数
F.作业时间
G.本作业安全守则
H.作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
I.变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
J.版本: 用以管控此项工作的指导书.
3.依据案例制作:标准作业指导书(SOP)
A.【某企业标准作业指导书模版详解】
B.如何做标准化作业
C.制作SOP
D.原则:清晰、易懂、明确
E.SOP的标准格式
F.流程图
G.相关文件和参考资料
H.异常的处理
I.【SOP制作现场演练、点评】
4.详解:标准检验规范(SIP)推行要素:
A.检查项目
B.检查方法
C.检查程序
D.批量、样本数、合格判定个数的规定
E.抽样方法
F.判定标准
G.不良品处置方法
H.实施检查时注意事项

第三讲 SOP、SIP等标准作业程序应用实务
1.常见作业指导书推行误区与成功经验
2.标准作业指导书导入
A.张贴、学习
B.维护、修订
3.标准作业指导书教导方法:五步法
A.听:教导者、被教导者
B.说:被教导者、教导者
C.看:教导者、被教导者
D.做:教导者、被教导者
E.一起做:教导者、被教导者
4.标准作业指导书教导工具:单点课程(OPL)推行要素:
A.On Point Lesson
B.一次一件(点)
C.一件(点)一页
D.一页10分钟
E.每次落地
F.为什么要做?导入时机
G.怎么做最有效?最好的形式
H.哪些方法?导入方法
I.落地了如何处理?固化为标准
5.基于信息化、智能化背景下的标准作业指导书应用
A.传统纸质版本的作业指导书应用问题
B.E-SOP功能特点与优点
C.E-SOP案例

第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法
1.标准化载体:文件控制体系建设要求
A.文件级别 & 文件管理要求
B.文件编号和规范管理
C.有效文件体系导入的2/8原则
D.标准落地的七步骤:
起草、检讨、定稿
发行、培训考试
试运行、正式运行
E.【演练——标准落地的七步骤】
2.标准化达成逻辑:标准化=文件化 动作化 数据化
A.文件化=标准 制约 责任(三要素法)
标准:什么人(岗位)在什么时间做什么事情;
制约:谁监督,按什么频率和标准监督;
责任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么办?
B.动作化=文件化 × 驱动 × 执行(稽核控制法)
他律驱动:稽核控制法
自律驱动:横向制约法
执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
C.数据化=效率的结果(数据流动法)
数据=标准动作的记录
数据链=记录、统计、审批、审批、提交
数据效率=数据链 分析 改善
D.标准化的六大核心方法
三要素法——标准、制约、责任
限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作
分段控制法——过程、区域、时间、数量分段,细化管理单元
稽核控制法——他律 自律
数据流动法——数据是条链、环环要相连、表单循环流动、业绩自然体现
横向制约法——自律的行程
【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法】
3.SOP、SIP、OPL的持续化落实
A.现场主管的作用
B.现场主管对标准化作业的责任
C.对标准化作业应有的认识
D.作业基准要不断更新完善
E.使人人明白违反文件规定应付的后果
F.将遵守标准作为现场考核的重要依据

第五讲 课程总结 
1.团队思维统一利器——六级思维模式
2.革除影响团队执行力的四大陋习
3.课程内容落地——教练式管理模式的培养
4.课程总结


上一个:生产精细化管理-六大管理工具运用

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